车削编程指令怎么导入车床 okuma数控车床编程方法？
okuma数控车床编程方法？
1、零件图的分析首先要分析零件的材质、形状、尺寸、精度、批次、毛坯形状和热处理要求，从而确定零件是否适合在数控机床上加工。
2、工艺加工在分析零件图的基础上进行工艺分析，确定零件的加工方法。
3.数值计算根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线和设定的坐标系，计算零件粗、精加工的轨迹，得到刀具位置数据。
4.根据加工路线、切削用量、刀具数量、刀具补偿量、机床辅助动作、刀具运动轨迹，编写加工程序单。
5、控制媒体的制作把编译好的程序清单的内容记录在控制媒体上，作为数控装置的输入信息。
6.程序验证和首件试切编写的程序和准备好的控制介质只有经过验证和试切才能正式使用。--数控编程的步骤
数控车床G32程序怎么编？
G32是单步螺纹切削。即输入G32命令一次只能进行一次螺纹车削，M100*5的外螺纹每次都需要重新定位。
G0 X100。Z10。
G32 Z-50。F5。
G0 X110。
G0 Z10。
G0 X99。
G32 Z-50。F5。
等等
带挡位的数控车床怎么编程？
例如，it s简单到在程序中输入M03S1等于500 S2等于1000这个档位500.1000。
数控车床编程口诀g76？
指令格式: G76p(m)(r)(a)q(△dmin)r(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)
指令功能:该螺纹切削循环工艺合理，编程效率高。
说明:
M:说，整理重复次数用01到99两位数表示；
R:表示斜退刀的单位数，或螺纹末端的倒角值，在0.0f-9.9f之间，以0.1f为单位(即0.1的整数倍)，用00-99两位数指定(其中f为螺纹导程)；
广州数控928车床g71怎么编程？
G71粗车循环指令适用于去除棒料的大部分加工余量。格式为G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数描述。第一行U表示反向进给量(半径值)，R表示退刀量，第二行P表示精加工轨迹的第一个程序段号，Q表示最后一个程序段号。u代表径向(X轴)精车余量(直径值)，W代表轴向(Z轴)精车余量。
1.所有的循环指令都需要建立一个循环点，这个循环点也叫切割点。这个位置一般设置在毛坯直径为2，长度为2的位置。比如毛坯直径为30，循环点为x32和z2。
3.以节目为例。第二行，G71P10Q20U0.2W0F150的P10为N10，Q20为N20。并保证能对应，U0.2为X轴精车余量，W0为Z轴余量，F150表示进给速度为150mm/min。
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