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excel表格柱状图字体倾斜 灌注桩桩顶标高不够的原因?

浏览量:1633 时间:2023-04-19 15:26:56 作者:采采

灌注桩桩顶标高不够的原因?

钻孔灌注桩常见的质量缺陷包括:

灌注桩位移、桩顶标高低、浮笼、断桩、塌孔、扩孔、缩径。

本期主要谈钻孔灌注桩常见质量问题的原因及预防措施:

灌注桩位移

表达形式:

实测桩中心坐标与设计值偏差超出允许范围。

形成原因:

(1)施工放样不准确;

(2)钻孔机械定位不准确;

(3)钢筋笼定位不准确或不可靠;

(4)钻机型号选择不当。

预防和控制措施:

(1)增强施工人员的责任心,确保测量放线的准确性;

(2)尽量保证钻机的准确定位;

(3)钢筋笼的定位应准确可靠;

(4)选择合适的钻机类型;

(5)正常接桩。

桩顶低标高

表达形式:

桩顶标高低于设计标高。

形成原因:

(1)混凝土浇筑时预留高度不足;

(2)灌浆结束时,浆渣过厚,用测深锤难以判断浆渣或混凝土表面,或测深锤过轻沉至混凝土表面,造成误测;

(3)浇筑过程中桩顶标高的计算误差;

(4)桩头超挖。

预防和控制措施:

(1)加强管理,增强责任心,确保混凝土浇筑时的预留高度;

(2)加重测深锤,在灌浆结束时,加入清水稀释泥浆,拔出部分沉淀土,以准确测量桩混凝土标高;

(3)认真监控实际灌注桩顶标高;

(4)凿桩头时,应控制标高,避免欠凿和过凿。

钢筋笼漂浮

表达形式:

钢筋笼上浮是混凝土浇筑过程中钢筋笼骨架上浮的现象。

形成原因:

(1)钢筋笼内径与导管外壁距离小,粗骨料粒径大,主筋搭接未焊平。在提升导管的过程中,钢筋笼悬挂在法兰上;

(2)钢筋笼主筋弯曲,骨架整体扭曲,箍筋变形脱落或导管倾斜,使钢筋笼与导管外壁紧密接触;

(3)混凝土面升至钢筋笼底部时,混凝土浇筑速度过快,造成钢筋笼上浮。

(4)导管埋深过大,底部混凝土上浮带动钢筋笼上浮。

预防和控制措施:

(1)导管在沉放过程中,必须注意其垂直度,使钢筋笼内径与导管外壁之间的最小距离至少为粗骨料最大粒径的两倍;

②严格控制钢筋笼骨架的加工质量;

(3)浇筑混凝土过程中,随时观察混凝土面的位置,当混凝土接近钢筋笼底部时,控制混凝土的浇筑量和速度;

(4)浇水前,应确认导管与钢筋笼之间无吊带;

(5)浇筑前应检查钢筋笼的固定质量,浇筑过程中应加强监控。如发现钢筋笼松动,应及时处理。

断桩

表达形式:

断桩的特点是桩基内两层混凝土中有泥渣,或者混凝土浇筑间隔时间长,前一批混凝土已经初凝甚至硬化。

形成原因:

(1)在桩基混凝土浇筑过程中,因护筒底脚周围漏水,或在潮汐砂流中,孔内水位下降,涨潮时,孔内水位差下降,不能维持原有的静水压力,护筒周围重物堆积或机器振动而塌孔,造成桩基混凝土内夹泥,断桩;

(2)施工人员操作失误,过度拔出导管或测量已浇混凝土表面标高出错,导致导管埋深过小,出现拔漏现象,造成层间断桩;

(3)导管埋深过大,浇筑时间过长,导致浇筑的混凝土流动性降低,混凝土与导管壁之间的摩擦力增大。导管采用提升阻力大的法兰连接,提升过程中连接螺栓被拉断或导管断裂,导致断桩;

(4)导管连接部分质量差,拔出导管时形成断桩;

(5)由于混凝土浇筑速度过快,施工人员未能及时拔出导管,或因起重设备不够,或因施工机械故障,导管内混凝土被初凝堵塞或无法拔出,造成断桩;

(6)混凝土初凝时间短,或因其他原因中断混凝土浇筑,间歇时间长。下层混凝土复浇时已初凝甚至硬化,导管拔不出来,导致断桩;

(7)导管安放不当,导管接头被钢筋笼卡住,拔不起来,断桩。

预防和控制措施:

(1)护筒的埋深应满足要求。在汛期或潮沙区水位变化过大时,应采取措施加高护筒,增加水头,或利用虹吸管和连接管,保证水头相对稳定。衬垫周围不应堆放重物,也不应有机器振动。

(2)严格控制导管的提拉速度,提升前准确测量混凝土表面的高度,计算导管埋入混凝土的长度和本次提升高度;

(3)保证导管连接部位的质量;

(4)在浇筑混凝土过程中,秦英频繁拆除导管,合理配置提升设备,并经常对施工设备进行检查和维护,确保施工设备处于良好状态;

(5)混凝土初凝时间必须是正常浇筑时间的2倍以上,夏季施工应添加缓凝剂,以保证混凝土的连续供应和浇筑,避免浇筑间隔时间过长;

(6)浇筑时,确保导管埋深在规范允许范围内;

(7)导管位置应放置准确,避免导管挂钢筋笼。

塌陷洞

表达形式:

钻孔过程中,孔壁上的土层坍塌,堵塞孔。

形成原因:

(1)泥浆浓度不足。

(2)外部振动源的影响。

(3)钻孔时,遇到流沙或地下水。

(4)未按照规范和技术交底要求进行施工。

预防和控制措施:

(1)在松散粉砂或流沙中钻进时,特别是采用旋挖法钻进时,应选用比重大、粘度大的泥浆,并减慢钻进速度。也可将混有片状或石的粘土放入孔内,用低锤冲击将粘土膏和片状石挤入孔壁,使孔壁稳定;

(2)清孔时,应指定专人补水,保证孔内必要的水头高度,可在6 ~ 7m中段输入高压。带压用水清孔,下段输入黄泥6 ~ 7m

(3)机壳周围一定范围内不得堆放重物,不得有机器振动;

(4)当孔口坍塌时,可立即拆除衬管,回填钻孔,然后重新埋设衬管。当塌孔不深时,可采用深埋护筒的方法将护筒周围的土夯实、压实,然后重新钻孔。水上钻钢护筒的埋深应进入粘土层。

表达形式:

光圈与设计相差超出允许范围,造成材料和资源的浪费。

形成原因:

(1)钻杆倾斜;

(2)钻机设备选择错误;

(3)钻锥摆动过大。

预防和控制措施:

(1)确保钻杆垂直,防止井斜造成扩孔;

(2)审查地质报告,认真记录和分析钻孔的实际地质柱状图,根据实际地质情况选择合适的泥浆指标、钻头型号和钻进速度;

(3)采取有效措施防止钻锥摆动过大,并适当控制冲击钻头的提升高度。

缩孔缩颈

表达形式:

(1)孔径与设计相差超出允许范围,降低了承载力;

(2)桩混凝土直径小于设计值,降低了承载力。

形成原因:

(1)钻齿焊补不及时,磨损严重;

(2)地层中有软塑土(俗称橡皮土),遇水膨胀。

预防和控制措施:

(1)经常检查钻具尺寸,及时补焊或更换钻齿。有软塑土时,用失水率低的优质泥浆护壁;

(2)加强光圈的检测。发生缩径时,可用钻具上下反复扫孔,使孔径扩大;

(3)施工平台与桩头标高保持合理的距离,形成混凝土浇筑所需的压差;

(4)优化泥浆设计,保持泥浆比重稳定,防止沉淀;

(5)混凝土的初凝时间应满足施工结束时第一次浇筑的混凝土具有足够的流动性的要求。

怎样确定用条形图还是柱形图?

条形图也称水平柱形图,呈水平分布;柱形图垂直分布。

这两者的特点与适用场景基本相同,但也有一些细微的区别:

1.当维度很多,维度名称很长时,最好使用条形图。

因为横坐标上的文字是竖排的,当信息较长时,会以45°的角度显示,不美观;另一方面,条形图比较工整;

第二,需要做合成图的时候,柱形图会更方便,条形图会更困难。

第三,其他情况可以根据排版要求使用,基本相同。

柱形图,用柱子的高度来反映数据的数值差异。常用柱形图,以及:

基本柱形图、簇柱形图、堆积柱形图、百分比堆积柱形图等。

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