卷扬机的拆卸与检修方法 斗式提升机怎么拆卸？
斗式提升机怎么拆卸？
斗式提升机怎么拆解？
1.放下提升吊篮，然后将其落在自升式平台上，即将提升滑轮总成放在立柱顶部。首先将平台稍微向上抬起，拉动自回转爬爪尾部的绳索，使爬爪倾斜离开立柱，将绳索末端系在平台上，保持爬爪倾斜，反向摇动手动葫芦，使平台下移一个标准节，松开爬爪尾绳，使平台卡在移动后的标准节上。将提升滑轮组件从立柱顶部拆下，放在平台上，提升提升吊篮。
2.用井架在平台上拆除前一个标准节，放入升起的吊篮，将卸下的标准节运至地面卸下，再按步骤1放下下一个标准节，以此类推，分组拆除标准节。
3、需要拆除哪组附着架时，就拆除哪组，不要同时拆除所有附着架，外封闭脚手架也要随柱逐步拆除，防止拆装时晃动。
4.当只有两组标准节时，拆除吊篮，在平台上放下电杆，拆除标准节和地梁。
TB板链斗式提升机是电厂斗式提升机的常见机型。我公司已使用多台，对TB板链斗式提升机链条磨损过快的故障采取了有效的预防措施，主要包括:
1.TB斗式提升机由于长期运行，链条、头轮和尾轮齿轮可能会有一定程度的磨损，使链条在提升机运行过程中会发生抖动。链条抖动运行到头轮(尾轮)时，链条和齿轮不会正常咬合，容易发出砰砰的响声。处理方法:调整拉紧螺栓，拉紧链条。
2.因为斗式提升机在卸载过程中不可避免的会有物料溢出，物料会溢出到头轮或尾轮上，导致头轮和尾轮被物料覆盖。在提升过程中，即使齿轮打滑也会加剧齿轮磨损。尾轮齿有不同程度的磨损，个别链板上也磨出许多凹痕。解决方法:检查头轮和尾轮的损坏情况，及时清理附着在头轮和尾轮上的物料，如有断齿及时更换，以免影响设备运行。
3.安装过程中的问题是头轮和尾轮不在同一中心线上，导致链条在运行中跑偏，链条一侧磨损严重。长期使用后，链条容易损坏和断裂。处理方法:调整斗式提升机头轮和尾轮的位置，找到中心线，然后再试。
4.更换新链条:的技术改进和要求。
1)优化结构，加强加工工艺，保证零件的加工和装配精度。
2)优化选材和热处理工艺，提高耐磨性和抗疲劳性。
变压器安装的具体步骤及流程是什么？
一、设备和材料的准备
变压器应配有铭牌。铭牌应标明制造商和。;■名称、额定容量、一次和二次额定容量、一次和二次额定电压、电流、阻抗、电压%和接线组别等技术数据。
变压器的容量、规格、型号必须符合设计要求。附件和备件齐全，有出厂合格证和技术文件。
型钢:各种规格的型钢应符合设计要求，无明显锈蚀。
螺栓:除地脚螺栓和防震装置的螺栓外，应采用镀锌螺栓，并提供相应的平垫圈和弹簧垫。
其他材料:焊条、防锈漆、调和漆等。应符合设计要求，并有产品合格证。
二、主要机器
搬运吊装设备:汽车吊、小车、卷扬机、倒链、三步架设、轨道木、钢丝绳、皮带绳、滚筒棒。
安装工具:台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台钳、扳手、？？头，丝袖板。
检测仪器:钢卷尺、钢直尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、电桥及检测仪器。
三、经营条件
施工图纸和技术资料完整无误。
土建工程基本施工完成后，预埋件的标高、尺寸、结构和强度符合设计要求。
屋面、屋顶喷射混凝土完毕，屋面无漏水，门窗及玻璃安装完好。
室内粗地面工程完成，场地干净，道路畅通。
四、操作流程
设备点检
设备检查应由安装单位、供货商和施工单位代表共同进行，并做好记录。
根据设备清单、施工图纸和设备技术文件，检查变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全、缺失、破损。
变压器本体外观检查无损无变形，油漆完好无损。
绝缘瓷和环氧树脂铸件无损伤、缺陷和裂纹。
变压器的二次搬运
变压器的二次搬运应由起重工和电工进行。最好使用汽车起重机或链式起重机。
搬运变压器时，应注意保护瓷瓶，最好用盒子或纸箱将高低压瓷瓶盖好，以防损坏。
在搬运变压器的过程中，不应有冲击或严重振动。采用机械牵引时，牵引的重心应在变压器重心以下，防止倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止内部结构变形。
在搬运或装卸大型变压器前，应检查高低压侧的方向，以避免安装时改变方向的困难。
变压器的稳定安装
变压器就位后，可以用汽车吊直接吊入变压器室，也可以用垫木搭起临时轨道，用三个台阶和一个手拉葫芦吊到临时轨道上，再用手拉葫芦拉到室内合适的位置。
变压器就位时，应注意其朝向和离墙距离与图纸一致，允许误差为±25mm，当图纸未标注时，应按轨道纵向就位，横向离墙距离不小于800mm，离门距离不小于1000 mm。
附件安装
变压器交接试验
变压器交接试验的内容:
测量线圈和套管的DC电阻；
检查所有分接头的变压比；
检查三相变压器的接线组和单个变压器引出线的极性；
连同套管一起测量线圈的绝缘电阻；
线圈应与套管一起进行交流耐压试验。
送电前的变压器检查。
调试前，对变压器进行全面检查，确认符合调试条件后，方可投入运行。
转换试运转前，必须经质监部门检查。
变压器调试前的检查内容；
3.1各种交接试验文件齐全，数据符合要求。
3.2变压器应清扫干净，擦拭干净，顶盖上无杂物，本体及附件无缺陷。
3.3变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
3.4接地线良好。
3.5通风设施已安装并正常工作。
3.6报名锁门。
变压器调试验收
输电试运行
压缩机第一次投入运行时，可全压冲击关闭，冲击关闭时一般可由高压侧投入运行。
变压器首次通电后，持续时间不应小于10min，且无异常。
变压器应全压冲击合闸3~5次，无异常情况。涌入电流不应导致保护装置的误操作。
变压器调试时应注意冲击电流、空载电流、一、二次电压和温度。并做好详细记录。
变压器空载运行24小时无异常后，方可带负荷运行。
验收前检查
2.1变压器通电后，24H无异常，应办理验收手续。
2.2验收时应移交以下资料和文件:
2.2.1变更设计证书。
2.2.2产品说明书、试验报告、合格证、安装图纸等技术文件。
2.2.3安装检查和调整记录
动词 （verb的缩写）质量标准
电力变压器及其附件的试验调整和本体检查结果必须符合施工规范。
高低压瓷表面严禁出现裂纹损伤、釉面损伤等缺陷。
变压器安装位置准确，变压器本体表面清洁，油漆完整。
变压器与线路的连接应符合下列要求。
4.1连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。
4.2零线沿身体向下接至接地装置的线段，并牢固固定。
4.3连接机体附件的导线有保护管，保护管和接线盒固定牢固，箱盖齐全。
4.4通向变压器的母线及其支架、导线保护管和中性线应易于拆卸，且不应妨碍变压器检修时的移动。每次连接所用螺栓的2~3个螺纹从螺母中漏出，使保护管颜色一致，支架完全防腐。
4.5变压器的外壳及其附件和其它不带电的金属部件应接地并符合要求。
六、成品保护
变压器门应上锁，未经安装单位允许，其他人员不得进入。
变压器就位的高低压紫套管和环氧树脂浇注件应采取防砸、防碰撞措施。
变压器本体应保持清洁，漆面不得因碰撞而受损。干式变压器就位后，应采取保护措施，防止铁件掉入线圈中。
在变压器上方工作时，操作人员不得盯着变压器，并携带工具带，以防工具材料掉入损坏变压器。
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