高粘度泵不出料有气怎么办 干湿分离粪沟故障率高吗？
干湿分离粪沟故障率高吗？
答:高。
猪粪干湿分离机常见的故障有三种:无排、排慢、无干排。
第一，没有出院
解决方案:
1.如果龙的运行方向不对，拉下刀，调整三条火线两个相互相邻位置的正反转。
2.如果物料浓度低，可以适当浓缩后再处理。例如，一部分地表水被污水泵抽走进行进一步处理。
3、物料过细，需要高精度分离器。
第二，放电缓慢:
解决方案:
1.如果浓度太低，增加材料浓度。
2、物料粘度大，使用前可用水稀释物料粘度。
3、材料存放时间过长，最好每隔1-2天分开一次。
第三，没有干料:
解决方案:
1.出料口不挤干粪时，关泵——关主机5秒——开泵。重复上述程序2-3次。
2、物料水分过大，无法抽走物料表面的部分水分。
3.喂食不均匀。化粪池加搅拌器。
水管故障是什么原因？
1.管子的内壁不平整。
可能是螺杆温度过高；螺杆速度太快。
2.管子表面有黑色条纹。
可能的原因是鼻子温度过高，过滤网没有清洗干净。
3.管子内壁有气泡。
可能材料湿了。
4.突然缓慢放电
有可能是螺杆进料段温度高；水进入机身；溶液在鼻子里的压力很小。
5.管子的内壁很粗糙
可能是芯棒温度低；机身温度太低；螺杆温度过高。
6、管道表面无光泽
可能是芯片温度过低或过高。
7、管道表面起皱。
可能是模具周围温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。
8.管道内壁有裂缝。
可能是材料有杂质；心轴温度太低；机身温度低；牵引速度太快。
9.管子表面有焦痕。
可能的原因是机身或机头温度过高；鼻子和过滤器没有清洗干净；颗粒材料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量太少；温度控制仪器失效。
10、管道纵向或横向收缩大。
有可能是定径套和模具内径的径向差大(横向)；牵引速度高(纵向)。
11.不均匀的壁厚
可能是模具和芯模没有对准；鼻温不均；牵引力不稳定；压缩空气不稳定。
12、产品易碎
可能是机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度过低；树脂的粘度太高。
13、管道弯曲
管道的壁厚可能不均匀；鼻子周围温度不均匀；机头冷却槽与牵引切割中心不对齐；冷却箱两端的孔不同心。
版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，本站不承担相关法律责任.如有侵权/违法内容,本站将立刻删除。
