刀路旋转加工怎么用同一个坐标 加工中心分中对刀步骤详细?
加工中心分中对刀步骤详细?
1,回零(返回机床原点)
对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,刹车于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X,Y,Z三轴都需要回零。
2,主轴正转
用“ MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节进行进行机床移动的操作。
3,X向对刀
用刀具在工件的右边轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的左边,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触,将刀具提起,记下机床相对坐标的X值,将刀具移动到相对坐标X的一半上,记下机床的绝对坐标的X值,并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“ X0。”并按“测量”也可以)。
4,Y向对刀
用刀具在工件的前面轻轻地碰下,将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的后面,沿Z向下到之前的高度,移动刀具与工件轻轻接触,将刀具提起,记下机床相对坐标的Y值,将刀具移动到相对坐标Y的一半上,记下机床的绝对坐标的Y值,并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“ Y0。”按“测量”也可以)。
5,Z向对刀
将刀具移动到工件上要对Z向零点的表面,慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触,记下此时的机床的坐标系中的Z向值,并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“ Z0。”按“测量”也可以)。
6,主轴停转
先将主轴停止转动,并把主轴移动到合适的位置,调取加工程序,准备正式加工。
加工中心坐标旋转是什么意思?
加工中心坐标旋转是指零件的某些尺寸不在同一个平面上,只有转动机床的B轴或c轴才能加工到某些尺寸,转动的B轴坐标或C轴坐标就叫加工中心坐标旋转。
极坐标铣四方怎么编程?
所谓极坐标铣四方,是指车铣复合数控机床本身具有1个旋转轴和1个移动轴,旋转轴实现极坐标下的极角改变,移动轴实现极径改变,两轴在位置控制模式下实现旋转与移动联动功能的切削加工。
编程步骤如下:
对于刚接通电源和复位(置O或切换)时,机床取消极坐标铣四方,即处于G113模式。在进行极坐标补偿前,要预先设置直线轴及回转轴的初参量(参数为291、292) 。执行G112指令,转换为极坐标插补模式,将工件坐标系的原点设为极坐标工作的原点,极坐标插补在极坐标平面上进行。极坐标插补平面即第一平面轴(直线轴)和第二平面轴(假想与第一平面的轴正交的轴-假想轴)
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