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锂电池温度传感器的好坏怎么检测 锂电模温机操作时要注意什么?

浏览量:2281 时间:2023-04-08 08:11:35 作者:采采

锂电模温机操作时要注意什么?

模温机在锂电隔膜生产线上的用途很大,比如配料挤出机、模头、锂电隔膜铸片单元、定型机烘箱等设备上,都需要用到的。

锂电池模温机操作流程

一、启动前的检查

1、四周能否清洁无杂物,检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等能否正常.

2、检查收缩油箱油位能否在1/2-3/5液位以上位置,液位感应器等能否正常.

3、接通控制柜电源,检查电压能否正常,检查指示灯及各显现仪表能否正常.

二、启动

1、启动导热油循环泵,启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;

2、按加热启动按钮,察看加热能否正常;

三、停机操作

1、正常停机①逐渐降低温度,中止加热;②待导热油温度降至70℃以下,中止导热油循环泵的运转;③关闭总电源,做好交接班记载。

2、紧急停机假如因紧急状况紧急停机时,应疾速关闭加热管,以便导热油自然冷却,避免过热。

锂电池极片测厚用什么仪器?

我知道的有:大成精密激光在线测厚仪和三泉中石锂电池极片厚度测量仪。

锂电池极片厚度测量仪工作原理:

锂离子电池是一种非常重要的动力电池,在各个领域都有着极其广泛的运用。要使用极片在线测厚仪测量物品厚度,前提是有测点位置,相当于我们的需要选择一个固定点为零值一样,锂电池,如此才能够测量出具体厚度。

锂电池极片厚度测量仪实验方法:

1.设置好塑料薄膜厚度检测仪试验名称、试验次数等参数信息,点击试验选项,开始试验。

2.按照设备的提示,不在测量头与砧板间放置任何物体,点击确定,测量头自动落下后可与砧板直接接触,设备显示测试值,当测量头再次抬起时,按照设备提示,将试样放置在测量头与砧板之间,点击确定,

3.塑料薄膜厚度检测仪测量头自动落到试样表面进行测试,并显示测试结果,此后,可手动或由设备移动试样,完成剩余测试。

推荐X射线面密度测量仪。在锂电检测设备方面,深圳市大成精密设备有限公司拥有X射线面密度在线测量仪、β射线面密度在线测量仪、多架面密度同位测量系统等多款产品,实现了从硬件、软件、传感器、信号处理等部分的自主研发及生产。其中,X射线面密度测量仪在锂电池正极极片面密度测量方面效果特别好。

锂电池全自动卷绕机故障解决方法?

一、故障:卷绕机正负极吸板吸片后还没到供给导板处就放片.

原因:

①真空破坏气管插错(前后或左右)

②极片吸着确认感应器接触不良.

解决:

①调换气管

②用万能表检查信号线有没断与感应器有没有损坏→更换感应器.

二、故障:打手动,按启动按钮无效.

原因:

①手动转换按钮或启动按钮坏

②下隔膜长度参数未设.

解决:

①更换按开关按钮

②设定好参数.

三、故障:正极CV马达不转.

原因:

①点动参数设定太小

②驱动器参数未设好或在报警状态

③电机电源线未接好.

解决:

①调大参数

②设定好参数或关机再启动→更换驱动器

③接好电源线.

四、故障:正负极RB下降吸片后不上升.

原因:

极片吸着确认感应器有输入无输出.

解决:

用万能表检测输出线有无导通→更换感应器.

五、故障:负极CV马达过热报警.

原因:

①热继电器整定电流参数未设好或热继电器已损坏

②CV马达内部齿轮上轴承或线圈损坏过载.

解决:

①设定好电流整定参数或更换热继电器

②更换马达.

六、故障:隔膜放卷马达异常.

原因:

①驱动器异常报警

②电源线断.

解决:

①关机再启动

②将电源线接好.

七、故障:隔膜放卷马达转速过快调不慢.

原因:

①电位器坏

②速度调节电路板坏.

解决:

①先用万能表检测电位有没损坏 →更换电位器

②更换线路板.

八、故障:张力爪已到下限位,感应器已感应到但复位不了或切离不了.

原因:

①张力爪联动确认感应器有输入无输出

②感应器信号线常开与常闭接反.

解决:

①先用万能表检测信号线有断→更换感应器

②调换信号线.

九、故障:卷针马达不转.

原因:

①马达驱动器电源开关跳闸

②张力爪变速速度参数设定过小

③卷绕机张力爪退避位参数设定过大

④驱动器损坏

⑤马达电源线脱落.

解决:

①将电源开关合上

②调整参数③调整参数④更换驱动器⑤连接电源线。x .故障:负CV电机不转动。原因:①光纤传感未置位未开启②热继电器主触点损坏③启动电容损坏。求解:①设置光纤参数②更换热继电器③更换电容。

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