光纤制造过程中最重要的流程 光电复合光缆怎么熔接？
光电复合光缆怎么熔接？
1.剥去光缆并将其固定在接线盒中。小心不要伤害管束。剥离长度应为1m左右。用卫生纸把药膏擦干净。将光缆穿入接线盒。固定钢丝时，必须压紧，不得松动。否则，可能会导致光缆滚动并折断纤芯。
2.分割光纤，并将光纤穿过热缩管。将不同束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂层的光纤非常脆弱，可以用热缩管保护光纤熔接头。
3.打开焊机电源，使用预设程序进行焊接，在使用过程中和使用后及时清除焊机内的灰尘，特别是夹具、镜子和V型槽内的灰尘以及折断的光纤。CATV使用的光纤有常规单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm。因此，焊接前应根据系统使用的光纤和工作波长选择合适的焊接工艺。如果没有特殊情况，一般选择自动焊接程序。
4.光纤端面的制作。光纤端面的质量将直接影响连接质量，因此焊接前必须制作合格的端面。用专用剥线器剥掉涂层，然后用酒精浸泡过的干净棉花在裸光纤上用中等力度擦拭几次，再用精密光纤切割器切割光纤。对于0.25mm(外包层)光纤，切割长度为8mm-16mm，对于0.9mm(外包层)光纤，切割长度只能为16mm。
5.放置光纤。将光纤放入焊接机的V型槽中，小心按压光纤压板和光纤夹具，根据光纤切割长度设定光纤在压板中的位置，关闭挡风板自动完成焊接，仅需11秒。
6.取出光纤，用加热炉加热热缩管。打开挡风板，将光纤从接合器中取出，然后将热缩管放在裸光纤的中心，在加热炉中加热。加热器可采用20mm微型热缩套管和40mm、60mm普通热缩套管，20mm热缩管40秒，60mm热缩管85秒。
7.椎间盘纤维固定。当连接的光纤盘绕在光纤容纳盘上时，线圈的半径和弧度越大，整个线路的损耗越小。因此，需要保持一定的半径，以避免激光在纤芯中传输时产生一些不必要的损耗。
8.密封并悬挂。现场接线盒必须密封，以防止水进入。在光缆接头盒被水淹没后，由于光纤和光纤的拼接点长时间浸泡在水中，部分光纤可能会先衰减。穿上不锈钢挂钩，挂在悬挂线上。至此，光纤焊接完成。
光纤连接方式？
光纤线连接:
1.连接光纤时，在束管内按同色同芯连接，从大到小依次连接。一般有三种连接，即焊接、活动连接和机械连接。
2.连接时，剥开光缆，剥开后再固定光缆。小心不要损坏包裹。剥一米左右。里面可能有药膏。用纸擦一下。擦干净。
3.剥开的光纤穿入接线盒并被固定和压紧。
4.接下来，将光纤穿过热缩管。不同的束和不同的颜色应该穿过热缩管。
5.如果有焊机，可以用来焊接。打开电源进行焊接。使用过程中一定要注意灰尘并及时清除，不要让光纤粉掉入焊接机内。
6.焊接前，需要区分光纤与工作波长的区别，以便选择焊接程序进行焊接。一般自动焊就够了。接下来，我们将制作光纤端面。光纤端面的制作是一个至关重要的环节，它将直接影响连接的质量，所以我们应该格外小心谨慎。
7.光纤端面加工完成后，即可放置光纤。焊接机里有一个V型槽，光纤就放在那里。放置时注意不要压住光纤压板。
8.接下来，拆下光纤线。此时用加热炉加热热缩管。加热后，可以打开挡风玻璃，取出光纤。取出后，应固定椎间盘纤维。熔合的光纤应被带到光纤接收托盘。半径和弧度越大越好，可以降低能耗。
9、最后一步，封挂，注意防水。
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