solid works如何设置显示精度 sw与犀牛哪个好学？
sw与犀牛哪个好学？
我不 我不知道。我觉得你应该先学那个。听说犀MAX好，但是我先接触了MAX，所以学了MAX。
犀牛的特点是更适合精确建模，比max更方便调整各种大小和捕捉。它的NURBS建模方法可以很容易的创建出漂亮的曲面，在这点上，max就逊色了，有点繁琐。
犀牛造型修改不方便。与max不同，修改命令是一个一个堆叠的，可以灵活调整，但不可逆。也就是说，如果对结果不满意，必须ctrl Z或者重新开始。而且我认为NURBS本身的建模比多边形更死板，多边形的点、线、面可以任意拖动，任意切割、焊接...而NURBS的束缚要大得多。还有渲染，犀牛导出到其他格式会有问题。其实只要学好了，max当然可以建模工业产品，渲染外观效果图。但如果是用于生产的话，就得学犀牛和Pro/
铸造数值模拟软件的基本要求？
铸造工艺复杂，影响铸件质量的因素很多。铸件也容易产生缩孔、气孔、砂洗和浇注不充分等缺陷。在传统的铸造行业中，铸件的工艺设计和质量控制往往靠经验来处理，铸造过程中金属液的流动状态、凝固过程中的温度和应力状态都无法直观地表达出来。
随着计算机技术的发展，计算机计算技术的应用可以模拟铸造过程中应力场、温度场和流场的变化，以及微观组织晶粒的生成和长大，并可以进行形貌可视化。
数值模拟技术的应用可以降低实验室研究、研发周期和工艺优化的成本，优化铸造工艺参数，进而获得更多高质量的铸件。
铸造行业数值模拟的发展历史
21世纪，铸造模拟技术在广度和深度上的快速发展主要表现在两个方面:
①模拟计算功能从单一的应力场、温度场、流场发展到多场耦合，使整个模拟过程更加贴近铸造过程，对铸件和铸造工艺的整体优化设计起到积极作用。
(2)模拟技术已从宏观发展到成形机理的模拟计算，借助数值模拟技术控制铸件的微观组织形成和性能已成为铸造成形数值模拟的研究热点之一。
铸造行业数值模拟计算的基本方法通常是有限差分法(FDM)和有限元法(FEM)。其中，有限差分法简单、灵活、通用，主要用于铸造充型流动。动态模拟计算。国内铸造模拟研究始于70年代末。根据对铸造企业铸造数值模拟软件应用情况的调查分析，据不完全统计，目前国内各类铸造模拟软件用户超过300家，包括Procast、Magma、Flow3D、Anycast、JScast、铸造CAE、清华FT-Star等。几种常用铸造过程模拟软件介绍
AFSolid计算方法:FDM主要功能:几何造型、充型凝固模拟适用工艺范围:砂型、壳型、金属型、熔模铸造。
CAM-CAST/S IMULOR计算方法:FEM主要功能:几何建模、充型凝固、铸件微观组织模拟适用工艺范围:砂型、金属型、熔模铸造。
Pro CAST计算方法:FEM的主要功能是几何建模、充型凝固、铸件微观组织和残余应力模拟。适用的工艺范围包括砂型铸造、压铸、消失模铸造、反重力、离心、连续和倾斜铸造方法、定向凝固和单晶熔模铸造。
CASTCAE计算方法:FDM主要功能:几何造型、充型-凝固、铸件微观组织模拟适用工艺范围:砂型、壳型、压铸、V法、熔模铸造。
CASTVIEW计算方法:FEM主要功能:几何建模、充型凝固、铸件微观组织和残余应力模拟。适用工艺范围:砂型、金属型、压铸和低压铸造。
岩浆计算方法:FDM主要功能:几何建模、充型凝固、铸件微观组织和残余应力模拟。铸造模具变形模拟的适用工艺范围:砂型、金属型、压铸和低压铸造。
梅维斯戴安娜计算方法:FDM ;主要功能:压铸过程中尺寸变化零件的几何建模、凝固模拟、重力铸造-Mavis压铸-Diana。
PASSAGE/POWERCAST计算方法:FEM主要功能:几何建模、充型-凝固、铸件微观组织模拟适用工艺范围:所有铸造方法的数值模拟常用于应对铸造工艺设计不当。比如:
由于工艺设计的问题，铸件的加工余量较大。工艺设计人员很难凭经验控制变形，铸件的加工余量一般比国外大1 ~ 3倍，导致铸件生产成本高，生产效率低。
由于工艺设计的问题，大型铸钢件和钢锭凝固后，冒口根部和铸件厚断面存在宏观偏析和粗大晶粒。
由于工艺设计的问题，存在裂纹、偏析、浇注不充分、夹气、夹杂等缺陷，导致铸件成品率和合格率低。
因此，研究铸造过程中流动和传热的一些规律，从而设计合理的模具、铸件结构和浇注系统，选择合适的铸造工艺参数，最终减少铸造缺陷，实现铸造工艺的优化。这样既提高了铸件质量，又降低了铸件质量。降低了铸件的废品率，提高了模具的使用寿命。既然数值模拟可以低成本高效率的解决铸造行业的很多问题，为什么可以 数值模拟至今没有在铸造企业推广？
目前，国内铸造企业在应用铸造过程数值模拟软件方面与国外先进铸造企业还有较大差距。在有规模的铸造企业中，部分企业购买了数值模拟软件，在新产品设计和工艺优化中一定程度上采用了模拟技术，模拟结果也起到了一定的作用。但是对仿真的认识还比较浅，仿真应用人员水平还比较低，支撑仿真的性能参数数据库还很缺乏。软件提供的数据库与企业的情况并不完全一致。另外，数值模拟分析是一种高科技分析，对用户的要求较高。使用软件的人不仅要熟悉铸造工艺知识，还要对生产现场非常熟悉；而且要对数值模拟软件的相关原理和算法有一定的了解和认识，这样才能正确使用软件，得到准确的具有参考意义的模拟结果。
数值模拟在的发展；;近年来，美国铸造行业的主要研究技术包括:成形铸造过程的数值模拟技术；铸造过程的数值模拟技术，包括熔炼和热处理；铸造全过程热-机械-缺陷分析、检测和反馈技术；铸造合金和铸造材料热物性参数的测量技术，建立丰富完善的热物性参数数据库；基于数值模拟的智能铸造工艺设计与优化技术。
通过大量专家学者的努力，数值模拟最终将与互联网、人工智能、智能装备、数字化工厂、物联网、在线检测等技术相结合，实现实时工艺优化、预测铸件组织、性能和使用寿命、实时监控零件质量，大大缩短产品开发周期，大大降低生产成本，大大降低资源和能源消耗。
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