数控车床一般加工流程 简述数控机床加工零件的一般步骤？

简述数控机床加工零件的一般步骤？

1.首先，根据零件图纸、技术要求和零件材料的分析，制定合理的加工工艺，选择合适的工装和工具。

2.根据工艺要求和毛坯材料的性质，编写加工程序，校对后输入数控装置，再次检查加工过程的后置仿真。

3.确认一切正常无误后，再调整刀具，低速试切，检查零件尺寸是否符合图纸要求，并根据实际情况修改刀具补偿，直到零件完全符合图纸要求，才能正常加工。

数控车床怎么校刀？

简单来说就是把刀具放在刀架上，用螺丝把刀具固定在刀架上。将工件夹在主轴上，然后旋转，移动刀架，慢慢将刀靠近工件，直到在工件表面划出标记。

数控车床加工中途怎么停止程序？

数控车床在加工过程中如何停机；

1.数控车床的操作面板上有一个暂停功能键。当车刀离开工件时，按暂停键暂停数控车床。

2.如果在程序运行过程中需要暂停运行，可以在程序运行子菜单中按F7，弹出对话框，按N暂停。

3.G04指令用于暂停进给，其指令格式为:G04 P____ _或G04 X(U)____。暂停时间的长度可以由地址X(U)或p指定，其中p后面的数字是整数，单位是ms；X(U)后的数字是带小数点的数字，单位是s，在某些机床中，X(U)后的数字表示刀具或工件的空转圈数。该命令可使刀具短时间不进给完成，可用于车槽和镗孔，也可用于拐角轨迹控制。比如车削环形槽时，如果进给结束后立即退刀，环形槽为螺旋面形状，工件可以用暂停指令G04空转几秒钟，即可以将环形槽形状倒圆。G04是一个非模态指令，只在这个程序段有效。

数控车床对刀的操作过程？

华星数控对刀。对于Z方向:首先将刀移动到产品的端面。轻触端面(初学者可以启动主轴。以免按太多撞到产品)，然后按操作面板上的Z(必须在加工界面)。系统将显示 "z方向记忆与记忆。此时，按下 "工具对准按钮 "(华星有很多版本，有的有对刀和刀具补偿两个按钮)。如果只有一把刀补一个扣子，就按刀补。输入你测得的值(Z方向除特殊情况外一般在端面为0)，然后回车。存储密钥。(当你回到加工界面时，你会看到Z坐标就是你刚才输入的值)。对X方向使用相同的程序。请记住，当你确定了你的刀瞄准的点，你可以 不能在X方向移动，只能在Z方向移动。x罐 t移动，直到刀具对准完成)将直视点X或Z移动到要对准的点→按X或Z →按刀具补偿键→输入测量值→输入确定→保存并更改刀具补偿。直接操作界面，按下刀具修复键→用数字区方向键将光标移动到想要改变的刀具编号和方向→按下修复键。键→输入要更改的值→回车→保存(PS:华星有的系统不用调整键直接按刀就能更改，有的要按)。

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