轴承手工打造刀怎样煫火 轴承做刀淬火退火流程？
轴承做刀淬火退火流程？
退火、正火、淬火和回火是整个热处理过程中的四个基本工序，称为 "四把火 "。其中淬火和回火关系密切，经常一起使用，缺一不可。整体热处理是将工件整体加热，然后以适当的速度冷却，改变其整体机械性能的金属热处理工艺。1.淬火:将工件加热保温，然后在水、油或其他无机盐和有机水溶液等淬火介质中快速冷却。淬火后，钢变得坚硬，但同时也变得易碎。
淬火的目的是使过冷奥氏体发生马氏体(或贝氏体)转变，获得马氏体(或贝氏体)组织，然后在不同温度下回火，获得所需的力学性能。(注::淬火后的工件不允许直接投入现场使用，通常在此之后必须实时回火一到两次，以调整其结构和应力。)
2.回火:为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件长时间保持在高于室温但低于710℃的适当温度下，然后冷却。这个过程叫做回火。
3.退火:是将工件加热到合适的温度，根据工件的材质和尺寸采用不同的保温时间，然后缓慢冷却，使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或为进一步淬火做好组织准备。
轴承钢打刀怎样淬火？
回火时温度要低一些，200多度比较合适。GCR15球化退火工艺在:加热至790-810度，保温2-4小时，在700-720度等温温度下保温1-3小时，随炉冷却至500度，出炉空冷，淬火温度850。c，油淬回火温度240℃轴承钢作为刀具的缺点是需要回火、退火等一系列热处理，韧性不好，不适合切削，也就是不锋利。把长刀回火到53-55就行了，短刀回火到55-58就行了。也和你的刀片角度有关。短刀主要用于切刮，刀刃可磨至15度。长刀主要用于劈砍，可以开至30度甚至更大。
轴承钢打刀怎样淬火？
没有 如果废轴承外圈用于切削，则不需要淬火。外圈本身就有火，所以在锻造过程中不会完全退火。为了避免轴承钢菜刀淬火后脆化，
轴承钢做的菜刀如何淬火？回火温度是多少？
不能用水淬火，需要使用机油和水的混合物。淬火前要在菜刀上涂抹混有草木灰和黄土的活泥，边缘用木屑将涂层打薄。然后灼烧，再淬火回火。回火温度700度。大概是承重钢菜刀在火中呈暗红色。轴承钢刀淬火回火详细步骤？
轴承钢刀调质的具体步骤如下:1.淬火:工件加热保温后，浸入水、油或其他无机物中。在盐、有机水溶液和其他淬火介质中快速冷却。淬火后，钢变得坚硬，但同时也变得易碎。
2.回火:为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件长时间保持在高于室温但低于710℃的适当温度下，然后冷却。这个过程叫做回火。
3.退火:是将工件加热到合适的温度，根据工件的材质和尺寸采用不同的保温时间，然后缓慢冷却，使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或为进一步淬火做好组织准备。
轴承钢刀淬火回火详细步骤？将黄泥均匀地贴在刀刃淬火部位，然后将刀刃处的黄泥稀释，放入炉中烧制。
当刀子把成亮烧成白色时，迅速把它拿出来，浸入水中，不断搅拌，直到刀子冷却。
取出淬火后的刀，刮掉刀身上的黄泥，再次放入炉中灼烧，待刀变色后取出，放在铁砧上自然冷却。
轴承钢刀淬火回火详细步骤？
淬火后必须回火，以稳定组织和应力，但回火温度较低。初锻温度:1150(1120)终锻温度:850(800)。温加工时，应避开200~400度的蓝脆区。热加工时，避免进入高温脆性区(大于1250℃)。锻后热处理尽量避免进入热脆区(800 ~ 950℃)。
(1)锻造后-预热处理(球化退火)-最终热处理(低温淬火和回火)
(2)球化退火旨在降低硬度，便于加工，为淬火做准备。球化退火工艺:加热至750 ~ 770度，保温一定时间，然后缓慢冷却至600度以下，空冷。
对了，轴承钢不适合做刀。虽然够硬，但是太脆，容易跳。不如弹簧钢和工具钢，刚韧比略合适。
版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，本站不承担相关法律责任.如有侵权/违法内容,本站将立刻删除。
