怎样制作木地板(做木地板流程？)

做木地板流程？

木地板装饰的做法:

1.胶粘木地板:

混凝土结构层用15mm厚1: 3水泥砂浆找平。现在大部分木地板都是直接贴在地面上，不需要高分子粘合剂。

2.实心地板:

实木地板基层采用木搁栅(俗称木搁栅)，截面为梯形。木搁栅间距一般为400 mm，中间可以填充一些轻质材料，减少人行走时的空鼓声，提高隔热效果。为了增强整体性，木搁栅铺钉地板，最后可以上下连接或粘接木地板。

木地板和墙的交接处，要用踢脚板遮盖。为了散发湿气，可以在踢脚板上打洞通风。

3.架空木地板:

架空木地板是先在地面上砌一道脊墙，再安装木搁栅、毛面地板、面层地板。由于家庭居室高度较低，这种架空木地板在家庭装修中很少使用。

工艺流程:

1.粘贴法施工工艺是:

基层清理→涂底漆→弹线、找平→钻孔安装预埋件→安装毛面地板、找平、刨平→钉地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨平、抛光→粉刷→打蜡。

2.强化木地板施工技术:

清理基层→铺塑料薄膜垫→贴复合地板→安装踢脚板。

3.立体铺砌法的施工工艺如下:

基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地板防潮防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉毛面地板→找平刨平→钉木地板、找平刨平→安装踢脚板→刨光→粉刷打蜡。

人造木地板制造流程？

步骤1:测井资料选择和分段

只有好的木材才能生产出好的地板，而原木的质量对地板的质量至关重要。一个好品牌的质量控制是从原木的选择开始的。好的木材是生产高品质地板的基础，实木地板生产后的质量尤为重要。

第二步:实木芯板分拣。

为了保证每块地板的质量，正规厂家通常只选择厚薄均匀、厚度适中、无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，专职分拣员选择地板基材。

第三步:贴芯板，排板。

专业的涂胶设备可以保证涂胶量均匀，提高涂胶效率。8-10层涂胶的薄实木芯板有序交错分层排列，粘合在一起，可以改变木质纤维原有的拉伸方向。正是这一步，彻底改善了实木湿胀干缩的局限性。

第四步:热压粘合芯板。

热压是实木复合地板生产中的一道重要工序，直接关系到成品地板的质量。大厂用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，所以产品质量比较稳定。

第五步:用砂纸打磨出恒定厚度的基材。

使用大型定厚砂光机打磨地板基材的表面和底部，可以保证板面的平整度和光滑度，从而提高产品。这种方法的准确性为珍贵树皮在装饰面上的贴合提供了可靠的保证。

步骤6:分离并固化基材。

地板基材初加工完成后，必须有专人认真分拣，剔除不合格品。经过高温高压后，衬底内存在较大的内应力，需要放置15到20天才能释放，使衬底得到稳定的平衡。这个过程叫做养生。

第七步:选择实木面团。

多层实木复合地板多用于北方干燥环境，尺寸稳定性是关键。为了防止在干热季节开裂，大品牌实木复合地板表面的珍贵木皮全部由专业质检人员逐一挑选，严格控制含水率。

第八步:楼板成型。

选用的单板涂上环保胶粘贴在地板基材上，然后在先进的热压机中热压，制成合格的多层实木复合地板。

第九步:楼板养护。

由于地板基材在贴上装饰薄木后热压而成，所以板内有较大的内应力。这种楼板需要放在恒温恒湿的均衡烤房里保存20天左右，才能保证更稳定的地板质量。

步骤10:在地板上切割和开槽。

固化后，板将被切槽设备切割和成型。开槽的质量对成品地板的拼接意义重大，所以国内很多大型企业都引进了德国进口的切割设备来保证质量。

第十一步:喷漆，烘干，定型。

开槽后的地板将通过喷漆设备。经过八道底漆和四道面漆的流涂后，成品地板的表面油漆将是湿润和坚韧的。之后只需要分拣包装就结束了整个生产过程。

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