如何判断刀具磨损(如何判断刀具磨损?)
如何判断刀具磨损?
我觉得判断刀具磨损只有两种。
1.通过经验判断,结合机床的刀具寿命管理功能和批量加工获得的经验,刀具使用多久或使用多少次,就会自动提醒刀具寿命结束。这就需要处理人员有足够的处理经验,这是人工大数据分析的结果。
2.现在机床这么先进,当然可以想办法让机床在加工的同时自动检测磨损量。最常见的方法是为机床安装刀具监控系统。常见的品牌有:意大利马博斯ARTIS,法国蒙特利 s数道,BK微,国产品牌都是吉拉迪诺。它们的工作原理相似,都是在主轴控制器的输出端安装检测装置,监测主轴加工时的电流。在加工前的试切过程中,每个刀具的正常加工扭矩曲线被记录在检测系统的控制器中。正常加工过程开始后,监控系统实时比较加工曲线和标准曲线。如果超过设定的误差范围,则说明工具有问题,可以用它来判断工具 破碎和磨损,也可以用来防止二次加工。
如何判断刀具磨损?1,刀具寿命表(以待加工工件数量为基准),一些高端装备制造企业或单品批量生产企业用来指导生产。这种方法适用于航空航天、汽轮机、发动机等汽车关键零部件以及其他工件价格昂贵的生产企业。
2.看加工,如果加工过程中有断续的不规则火花,说明刀具已经磨损,可以根据刀具的平均寿命及时更换刀具。
3.看铁屑的颜色。铁屑的颜色变化说明加工温度发生了变化,可能是刀具磨损。
4.看铁屑的形状,铁屑两面出现锯齿状,铁屑异常卷曲,铁屑变得更加细碎。这些现象是判断刀具磨损的依据。
5、看工件表面,有光亮的痕迹,但粗糙度和尺寸变化不大,这其实是刀具已经磨损了。
6、听声音,加工震动加剧,刀具不快时会产生异响。这时,我们应该注意避免 "捅刀子和并导致工件报废。
7.观察机床的负载。如果有明显的增量变化,说明工具已经磨损。此外,工件毛刺严重、粗糙度降低、尺寸变化等明显现象也是判断刀具磨损的标准。
如何判断刀具磨损的方法? I .芯片颜色判断
切片的颜色随着切削温度的升高而变化。切割塑料材料时,切屑的变化规律是:浅黄、深黄、浅蓝、深蓝、灰蓝、白色。切割脆性材料时,切屑的变化规律为:浅灰色、深灰色、亮灰色、紫水晶亮灰色。无论是塑料还是脆性材料,当切屑颜色达到最后一种状态时,说明刀具处于磨损状态,该磨刀了。
第二,芯片形状的改变
刀具磨损会改变刀具的切削角度,影响切屑形状。当转动塑料材料时进给时,螺旋鼓形切屑发展成条状切屑,切屑不易折断,缠绕在刀具或工件上随工件旋转,损坏车刀。车削脆性材料时,切屑飞溅破碎,同时产生摩擦火花,并伴有尖锐刺耳的高分贝尖叫声。当这些变化发生时,就意味着工具被磨损和磨尖了。
第三,工件表面的变化
如果刀具磨损,工件表面会残留刚毛、刺痕和不规则亮点,表面粗糙度增加。夹紧标记的周向位移或轴向移动发生在工件的卡盘上。加工表面有径向跳动,尺寸公差难以控制。
第四,小费的变化
当我们卸载工具时,我们可以 不要观察笔尖,这意味着笔尖已经磨损了。刀尖磨损后,过渡刃和平滑刃消失,刀尖在工件表面变成摩擦和挤压,影响表面质量和加工精度。
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