如何减少刀具磨损 简述减少刀具磨损的措施？

如何减少刀具磨损？

2.看加工，如果加工过程中有断续的不规则火花，说明刀具已经磨损，可以根据刀具的平均寿命及时更换刀具。

3.看铁屑的颜色。铁屑的颜色变化说明加工温度发生了变化，可能是刀具磨损。

4.看铁屑的形状，铁屑两面出现锯齿状，铁屑异常卷曲，铁屑变得更加细碎。这些现象是判断刀具磨损的依据。

5、看工件表面，有光亮的痕迹，但粗糙度和尺寸变化不大，这其实是刀具已经磨损了。

6、听声音，加工震动加剧，刀具不快时会产生异响。这时，我们应该注意避免 "捅刀子和并导致工件报废。

7.观察机床的负载。如果有明显的增量变化，说明工具已经磨损。此外，工件毛刺严重、粗糙度降低、尺寸变化等明显现象也是判断刀具磨损的标准。

简述减少刀具磨损的措施？

进给速度小，后刀面磨损大，刀具寿命大大降低。当进给速度较大，切削温度升高时，后刀面磨损也会增加，但对刀具寿命的影响小于切削速度。当然进给速度大，加工效率高。

一般情况下，切削深度的变化对刀具寿命影响不大，但要注意的是，当切削深度较小时或微小时，会对工件表面的硬化层造成刮伤或切削而不是切削，刀具寿命会降低，特别是对工件进行粗开或粗加工时，应在机床功率和工艺允许的范围内尽可能增加切削深度(特别是对铸铁表面和氧化皮)。

通常粗糙度要求决定进给量，所以切割前要根据图纸要求计算效率和经济性的参数~ ~切割中的每一个设定角度都不能忽略！

什么物可以减少刀具与零件表面的摩擦？

铣削材料时，刀具的所有部件都会或多或少地磨损。一旦单个部件损坏，如刀尖、钢刀、垫圈或卡簧，就要更换整个工具，以防止相对昂贵的刀架系统损坏，刀架系统的更换更为复杂。

刀具磨损不能完全避免，但至少可以降到最低。充足的供水是保证刀具正常转动的基本前提。根据铣削材料选择合适的刀具也可以优化使用，减少磨损。

注意每日彻底清洁；

定期检查工具，及时发现和处理部件的磨损或损坏；

自动喷水灭火系统的定期维护和检查；

选择适合工作条件的铣刀。

切割工具的正确安装:

安装前，检查刀架内径有无异物，确认是否需要清洗；

使用合适的工具(铜锤或气动插入工具)防止尖端受损；

手动检查刀具的旋转(用手旋转刀具)。

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