玻璃纤维在哪种熔窑 什么是玻璃纤维池窑生产？

玻璃纤维是如何制备的？制备过程需要控制哪些工艺因素？

玻璃纤维生产工艺有两种:两步成型-坩埚拉丝法和一步成型-池窑拉丝法。

坩埚提拉法有很多工序。先将玻璃原料高温熔化成玻璃球，再将玻璃球二次熔化，然后高速拉制玻璃纤维。这种工艺存在能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等诸多缺点，已基本被大型玻璃纤维生产企业淘汰。

叶蜡石和其他原料在窑炉中用池炉拉丝法熔化成玻璃溶液，然后在去除气泡后通过通道输送到多孔衬套中，高速拉制玻璃纤维原丝。窑可以通过多个通道连接数百个漏板，同时生产。该工艺简单、节能、稳定、高效、高产，便于大规模全自动生产，已成为国际主流生产工艺。这种工艺生产的玻璃纤维占全球产量的90%以上。

什么是玻璃纤维池窑生产？

玻璃纤维是将矿石磨成粉末，在罐窑中燃烧，在2000多度的高温下溶解成玻璃液，再通过漏板流出，冷却后拉成细丝。

古代的生产是坩埚烧制，现在是池窑生产。

玻璃纤维池窑拉丝是啥产品有啥用途？

池窑只要用耐火材料作窑体，用玻璃粉作原料，通过高温熔融形成一定温度的玻璃，用铂金漏板和拉丝机生产玻璃纤维，具有成本低、产量大、熔融稳定、质量稳定的特点。玻璃纤维(英文原名玻璃纤维或玻璃纤维)是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多。其优点是绝缘性好，耐热性强，耐腐蚀性好，机械强度高，缺点是脆性大，耐磨性差。它是由玻璃球或废玻璃经高温熔融、拉丝、缠绕、编织等工艺制成。其单丝直径为几微米至二十米微米，相当于一根发丝的1/20-1/5。每束纤维前体由数百甚至数千根单丝组成。玻璃纤维通常在复合材料、电路板等国民经济领域用作增强材料、电绝缘材料和隔热材料。其主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。根据玻璃中的碱含量，可分为无碱玻璃纤维(氧化钠0% ~ 2%，属于铝硼硅酸盐玻璃)和中碱玻璃纤维(氧化钠8% ~ 12%，属于含硼或不含硼玻璃)。原料及用途:玻璃纤维比有机纤维具有更高的耐温性、不燃性、耐腐蚀性、良好的隔热隔音性、抗拉强度高、电绝缘性好。但是它易碎且耐磨性差。用于制造增强塑料(见彩图)或增强橡胶玻璃纤维具有以下特点，使玻璃纤维的用途远比其他种类的纤维广泛，发展速度也远远领先于其特点:(1)抗拉强度。高，小伸长率(3%)。(2)弹性系数高，刚性好。(3)它在弹性极限内具有大的伸长率和高的抗拉强度，因此它吸收大的冲击能量。(4)它是一种无机纤维，具有不燃性和良好的耐化学性。(5)吸水率低。(6)良好的尺寸稳定性和耐热性。(7)加工性能好，可制成条、束、毡、织等不同形式的产品。(8)透明透光。(9)完成了对树脂具有良好粘附性的表面处理剂的开发。(10)价格便宜。(11)不易燃烧，高温下可熔成玻璃珠。

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