裁断机怎样维修 裁断机来回的上下停不下来怎么解决?
裁断机原理与维修?
切割机在使用过程中,零件出现磨损、冲蚀、疲劳、变形、老化等各种现象,导致精度和功能下降,影响产品质量。在严重的情况下,设备将停止运行。切割机的维护是对机器进行维护和修理,降低其劣化程度,延长其使用寿命,保持或恢复其指定功能所采取的一种技术流程。
四柱液压裁断机常见故障及维修方法?
一、油缸漏油原因分析:①液压冲床油缸漏油是由于油封问题,长期浸泡在油缸内,导致老化。②造成高压管接头松动。
解决方法:①油封可老化更换②接头可松动或紧固更换。
二是工作压力不足
分析了由于①加工材料厚度超过机器承受能力、②电磁阀问题、③行程设定问题、④:油泵损坏等问题造成工作压力不足的情况。
摇臂裁断机常见故障及维修?
检查手柄按钮开关的连接器是否脱落。如果连接器没有脱落,请用双手操作按钮开关,看看电路板的按钮指示灯是否亮着。如果是亮的,说明开关和电路板正常。如果它没有打开,不要 不要急于判断电路板坏了。请继续用万用表检查变压器24V或30V是否有电。如果没有电,请继续检查变压器初级380V是否有电压。如果初级有电,请更换五点的变压器。;时钟。
如果微调定位器短路,可以用万用表检查定位接头电阻值是否正常(0-1为正常,不在此范围内为异常)。
如果以上几点没有异常,请继续检查电磁阀是否卡死。如果电磁阀卡死,需要先清洗电磁阀,再试着安装。如果清洗后还是没用,就需要更换电磁阀了。
裁断机来回的上下停不下来怎么解决?
I,上限位开关损坏或电线断裂。上限位开关是机器的切断开关涨停。如果机器按下这个开关,它将关闭上升阀电路。如果这个开关损坏,也会导致机器无法上升。维修时请注意观察。
第二,电磁阀被卡住
电磁阀卡住后,会一直向上升油路供油。即使电源被切断,它也能 t切断电磁阀向上升油路供油。电磁阀卡死一般和液压油的清洁度有关(电磁阀本身的质量也是一方面)。如果用螺丝刀戳一下阀芯,基本可以判断电磁阀卡住了。一般更换后可以解决问题。
液压裁断机故障了怎么办?
油泵损坏,内部零件高速磨损发热。b .油压元件内部泄漏,如方向阀卡扣断裂或密封圈损坏,导致高压油流经小空间产生热量。
c压力调节不当,液压系统长期处于高压状态,过热。
2液压切割机噪音的产生
油箱中液压油不足、油泵吸入空气或滤油器被脏物堵塞会导致油泵缺油,从而使油中的气泡排出并撞击叶片。噪音,解决办法是检查油量,防止吸入空气,清洗过滤网。
b .液压油粘度高增加了流动阻力,需要更换合适的液压油。
c由于油泵或电机的轴承或叶片损坏,联轴器同心度偏差造成噪音,需要调整同心度,更换零件。
D向阀没有反应,但功能还在,阀芯磨损,内漏,毛刺堵塞,动作不灵活,电流不正确导致电磁阀故障也会产生噪音。解决办法是清洗阀芯或者更换新的,电流一定要稳定充足。
e .液压元件损坏或油路堵塞,液压油高速流动时产生噪音。
f机械零件有故障,零件润滑不够,零件松动。找出紧固或更换它们的原因。
3液压切割机压板不下降,或下降后不复位。
a .切割开关有问题,检查或更换。
b油箱中油量不足或油管泄漏,加油或拧紧油管接头。
电磁阀不能复位、修理或更换。
d继电器接触不良,主油路无法切换。检查电路。
4液压切割机切割压力不足
a .油泵损坏或进油口堵塞,油缸漏油。经检查,根据情况予以排除。
b .微动开关的触动太慢或有故障。调整到切割点前10毫米左右接触或更换。
C.如果电磁阀出现故障,检查并修理电磁阀轴。
d .如果油箱中的循环油不足,补充循环油,使油位超过滤油网。
液压裁断机故障了怎么办? I:每次液压切割机打开后,你可以让机器空转两分钟再切割。
二:如果因为长假或者其他原因需要停一天以上,那么记得把手柄设置成放松状态,这样可以减少零件的损坏。
三:每次下班前清洁整机,保持所有电器部件清洁。当然,如果所有的螺丝都能检查就更好了。
四:定期检查机体内的润滑系统是否正常工作,油箱内的机油滤清器每月清洗一次。或者感觉油泵噪音增大,需要清洗。每当更换液压油时,清洁油箱。
五:经常检查并保持油箱中的油位。液压油位应比滤油器高30m/m,但不能安装油箱。如有严重损失,请及时查明原因并采取相应措施。
六:油箱中的液压油使用2400小时左右需要更换,尤其是新机开始用油的时候。新机安装或换油后,使用500小时左右需要清洗机油滤网。
七:油管和接头要锁紧,不能漏油,工作时不能摩擦油管,以防损坏。
八:拆卸油管时,应在压座底部垫上垫块,使压座降到垫块处,防止大量循环油浅漏。注意,在拆卸液压系统零件之前,应在无压力的情况下完全停止电机。
如果机器不运行,必须停止电机,否则机器的使用寿命会大大降低。
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