不锈钢焊接管件焊缝怎么检验 不锈钢管焊接的检验，国家标准？
不锈钢管焊接的检验，国家标准？
1)不锈钢无缝管实行GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》，要求P≤0.035%,限制使用中频炉生产不锈钢无缝管坯，中频炉脱磷需要额外的镍铁和铬铁；为保证产品质量，需要进行水压试验或涡流检验和晶间腐蚀检验。
2)双相不锈钢无缝钢管以GB/T20833-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》为准，主要品牌有:S22253、S22053、S25073；为保证产品质量，需进行水压试验或涡流检验、压扁试验和扩口试验；规定组织应为奥氏体和铁素体，奥氏体含量应占40%-60%。
3)不锈钢焊接钢管应进行GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》，并进行焊缝射线探伤、水压试验或涡流探伤、晶间腐蚀试验、压扁试验和横向弯曲试验，以保证产品质量。
4)双相不锈钢焊接钢管以GB/T20832-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管》为准，主要品牌有:S22253、S22053、S25073；要求对焊缝进行x射线探伤、水压试验或涡流探伤、压扁试验和横向弯曲试验，以保证产品质量；规定组织应为奥氏体和铁素体，奥氏体含量应占40%-60%。
对于
不锈钢管焊接的检验，国家标准？
不锈钢焊管的焊接检验，以锅炉和热交换器用不锈钢焊管的检验为例说明如下:力学性能同时要检测壁厚大于等于1.7mm的焊管焊缝硬度，当然如果客户有要求也可以检测壁厚小于1.7的焊管焊缝硬度；工艺性能压扁试验中，压扁时焊缝应与施力方向成90度，试验后不得出现裂纹和裂缝；
包边试验:壁厚小于2mm的焊管应包边，包边宽度不小于管子外径的15%,包边后不得有裂纹和裂缝；扩口试验:壁厚大于2mm的焊管应进行扩口试验，扩口后不得出现裂纹和裂缝；反向弯曲试验，无裂纹和焊接缺陷；压扁试验，无裂纹和焊接缺陷；水压试验焊管应逐根试压，或用涡流检测代替试压；晶间腐蚀试验焊管应按GB/T4334或用户规定的其他方法进行晶间腐蚀试验。粒度，要求4-7级。
不锈钢管道焊接后的检验内容有？
不锈钢管道焊后检验内容有:检查管道的表面裂纹、褶皱、剥落、局部腐蚀、碰伤变形和局部过热。
检查焊接接头有无裂纹、凹痕、边缘错位和咬边。
检查弯头和弯管的异常变形。
根据介质的物理状态和流向，介质容易冲刷的因素，可能的积液，曲率变化和检查腐蚀部位的厚度。每段管道的厚度测量范围应大于或等于三个点。发现问题时，应扩大测厚范围，发现异常区域。当壁厚减少10%时，还应校核压力管道的强度。
压力管道焊缝、管道表面、管接头和连接螺栓应进行表面检查，发现有裂纹、保温层损坏、可能渗水和可能引起疲劳；10%重要压力管道焊缝应进行X射线或超声波检测。
不锈钢管道焊接后的检验内容有？
不锈钢管道焊接后检测压力、焊缝平整度和管道的变形程度。版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，本站不承担相关法律责任.如有侵权/违法内容,本站将立刻删除。
