钢结构井道圈梁怎么做(钢结构柱子基脚和圈梁是怎样做？)
钢结构柱子基脚和圈梁是怎样做？钢铁我们应该这样做的基础:的钢结构柱。首先要用一块20㎝×20㎝的钢板焊接钢结构柱的基脚，在钢板的四个角内侧钻四个圆孔，这样钢结构柱就会竖立起来，用膨胀螺丝将四个圆孔打入下面的混凝土中，这样钢结构柱就会牢固地建立在预定的位置上。
圈梁的制作是要求钢筋工根据设计图纸的要求选择符合要求的钢材，并预留圈梁与柱的接口，以便施工时对接，保证工程质量。
钢结构柱子基脚和圈梁是怎样做？柱脚用于将钢结构土柱固定在基础上，同时支撑柱，将柱所受的力释放给基础。
传统结构的柱脚问题是，当柱受到非垂直方向的外力时，会在柱与柱脚的连接处产生较大的弯矩，对柱底产生较大的影响。如果采用常规的柱脚，附加层在风荷载的作用下，会在柱脚处承受较大的弯矩，对原有结构产生影响，加速结构的疲劳，从而对建筑物造成很大的安全隐患。
钢结构柱子基脚和圈梁是怎样做？
一、构造柱部分
(一)构造柱设置要求
1.当填充墙水平长度超过5m或墙端无混凝土柱时，应在墙的中部和端部设置构造柱。
2.无门窗的外墙、女儿墙和支撑在悬挑梁、悬挑板上的墙体，应设置间距不大于3m的构造柱。
3.宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。
4.构造柱截面不小于墙宽× 200mm，纵向钢筋不小于4ф12，箍筋不小于ф6 @ 200mm。
5.填充墙与构造柱、承重墙或构造柱连接时，应设置不小于2ф6 @ 500㎜(或砌体整皮类似距离)的拉结筋。拉结钢筋锚入柱、墙内不应小于200 ㎜，伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。后部拉结筋必须锚固可靠，锚固长度不小于100㎜。6.构造柱顶部和底部应在主体结构中预埋不小于4ф12的钢筋，连接长度不小于500㎜。
7.构造柱钢筋绑扎完成后，先砌墙，留马牙后再浇混凝土。混凝土强度等级≥C20，每个马牙高度不大于300㎜。
(2)构造柱施工流程
构造柱:预埋钢筋→钢筋加工→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护。
(3)施工方法
1.预留构造柱位置的砌体施工:根据规范，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙形，每个马牙的高度不超过300mm，马牙的凹入深度为50-60 mm，目前砌体中普遍采用蒸压加气混凝土砌块，加气混凝土砌块的模数高度为250mm，正好作为马牙。砌筑时，第一块砖要凹进去，这叫咬脚。然后按顺序，进退共筑马牙if(底部用灰砂砖砌的，凹进去咬脚的也要算马牙)。无论马牙是凹还是凸，都要同时用铁丝垂直吊起。整个砖面要放在马牙的砌筑界面上，砌块的切割面要放在里面，保证马牙的美观。
2.预埋钢筋:构造柱底部钢筋应与盖梁一起施工，盖梁浇筑时构造柱钢筋应绑扎好。构造柱钢筋应在帽梁施工时预埋并绑扎在一起，混凝土施工应与地圈梁一起进行。
3、构造柱钢筋安装及砌体拉结筋预埋:
构造柱的截面尺寸和配筋应符合设计要求。当设计无要求时，构造柱截面的最小宽度不应小于200mm，厚度应与墙体相同。纵向钢筋不得小于4φ 12，箍筋可为ф6 @ 200。纵向钢筋的顶部和底部应锚固在混凝土梁或板中。浇筑主体混凝土时，应准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。为保证钢筋位置准确，构造柱纵向钢筋可采用植筋法预埋。若采用后植筋法施工，钻孔深度为60 mm，植筋前，用吹风筒将孔内灰尘吹净，然后灌注结构胶或环氧树脂液，再植筋。
4、模板安装:
弹性柱中心线及标高控制线→(柱筋绑扎)→在墩面以上5㎝高度的柱主筋位置焊接T形钢筋，控制柱截面及轴线位置→沿柱皮外侧贴20㎜宽海绵条5㎜ →柱内安装十字支撑→柱四周安装外模板→安装柱箍→模板支撑及加固。
1)封模前，凿去表面浮浆，用水冲洗干净。
2)将轴线和标高控制点引至柱侧。
3)根据柱的中心线，在距墩面5㎝的高度焊接限位钢筋，以控制柱截面尺寸和轴线位置。
4)在柱皮外侧5㎜处贴一条20㎜宽的海绵条，以保证口与接缝的严密。
5)安装柱模板。先安装横撑，再安装柱周围的外模板。柱模板成排安装，先安装两侧柱，中间柱校正加固后拉通线安装。
6)柱箍安装:柱箍采用φ48×3.5钢管和十字扣件固定，间距30㎝~50㎝。
7)柱模板校正加固:先根据柱轴线对两侧柱模板进行加固校正，然后挂通线校正中间柱模板。校正柱模板时，必须保证各边在同一条直线上，垂直度偏差、轴线偏差、相邻两表面的高度差、表面平整度和截面内部尺寸控制在施工规范允许的偏差范围内。柱模板支撑加固在绕柱弯曲的钢管上。
第一，圈梁部分
(一)圈梁施工流程:
制作胎膜→基层清理→钢筋加工绑扎→安装模板→浇筑混凝土→拆模→养护。
(2)施工方法
1.钢筋加工:地圈梁必须在砖墙砌筑后才能施工。地圈梁施工时，应注意使用最小保护层垫块，使混凝土充分保护钢筋。
①钢筋除锈:钢筋使用前是否有浮皮。、铁锈和油污，应使用钢丝刷手工清除。
(2)钢筋调直:盘绕的钢筋或弯曲的钢筋在使用前应调直。钢筋调直一般采用钢筋调直机或绞车拉伸调直等机械调直。
③钢筋切断:钢筋应在室温下切断，但不能加热。断口上不应有劈裂、收缩或弯头。根据配料表，对材料进行加工切割，长度要匹配，材料要整体切割。先切长料后切短料，以减少接头和损耗。
④钢筋弯曲:钢筋弯曲应在常温下进行，不允许加热弯曲。弯曲钢筋时，应从中间向两端逐渐弯曲，弯钩必须一次弯曲，不得反复弯曲。加工好的钢筋要放在指定的地方，下铺要盖好，避免锈蚀和污染。
2、安装模板
在砌体上弹出水平线，根据墨线安装模板和支撑。模板制作高度应根据圈梁高度和楼板模板压边确定。根据空心板底标高和圈梁模板高度，在砖支撑上部加楔木控制圈梁标高，并通过 "钩子 "在缝里。应便于安装和拆除，接缝应严密，圈梁模板与墙体接触处应用1: 2水泥砂浆密实。
三、混凝土浇筑(圈梁和构造柱混凝土同时浇筑)
1、柱混凝土分层下料，分层振捣，每次下料厚度不大于500㎜，并边振捣边下料，先将振动器插入底部，使振动器振动，然后投入混凝土。
2、振动器不得触及钢筋，除上面振动外，下面应随时有人敲打模板。
3.混凝土振捣应遵循 "快速插入和缓慢拔出 "以防止振动泄漏和过度振动。
4、在柱混凝土浇筑的全过程中要保护好钢筋、预埋管道的位置，要检查模板是否变形、位移、扣件是否松动、脱落和漏浆等现象，并及时采取补救措施。
5、每根柱混凝土浇筑完毕后，将伸出的预留搭接筋就位。
6、处理好各柱之间的接缝，接缝应顺直，防止 "根腐病 "。
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