风机主轴弯曲如何检查 电机后面的风扇轴弯了？

电机后面的风扇轴弯了？

不锈钢风机主轴弯曲是一种常见故障现象，也是一种严重故障现象。如果主轴能及时校正，Z可能最终导致风扇报废。主轴不修复，故障点会越来越大。当风扇启动时，主轴可以 不能完全旋转并被卡住。电机过一会儿就会烧坏。所以这是人们需要注意的问题之一。

一、不锈钢风机主轴弯曲的原因

1.装配误差不符合标准要求，波纹管和电机两轴联轴器轴向偏差和径向偏差超过规定范围。风扇运转时，间隙太大，会晃动。久而久之，心轴变形了。

2.风扇的平衡状态被破坏。风扇运转时没有平衡点，主轴运转不均匀，导致主轴折叠。这主要是由于叶轮和叶片的损坏和不平衡。

3.不锈钢风扇由于保养不足，风扇正常运转时间较长，轴承磨损较多。如果没有及时发现，主轴很容易折叠变形。

修理风机的工作介绍？

清洁和检修外壳。如果有漏气，一定要堵住。

2)套管有内衬，磨损的内衬必须更换，或者部分内衬必须修复更换。

3)检查主轴是否弯曲，轴颈是否磨损或擦伤。拉直小主轴，更换大主轴。

4)修复转子，修复焊接叶片，必要时更换损坏的叶轮或叶片。吸收灰尘和烟雾的耐磨通风机需要耐磨的焊条补焊叶片。

5)检查并清洁轴承，或重铸滑动轴承的乌金衬套或更换滚动轴承。

6)清洁并检查轴承水冷系统(装有水冷轴承的风扇)。如果水管堵塞或破裂，清洁并修理它。

电机轴弯曲怎样校正？

曲轴弯曲校正可通过压力机冷压和锤击进行校正。曲轴两端用V形铁支撑在平板上，曲轴的弧形弧面朝上。用支架将两个千分表水平支撑在曲轴中间下方，使两个千分表的触点接触中间两个主轴颈的下表面，转动表面使指针对 "0 "。

在压力机和曲轴之间放一个软金属垫。启动压机施加压力。压力机的变形量是铸铁曲轴原始弯曲量的10 ~ 15倍，钢曲轴的30 ~ 40倍。保压2分钟后，释放压力。

为了消除冷压后的弹性变形，应进行时效处理。采用自然时效时，冷压曲轴放置5 ~ 10天，重新检验，可根据需要进行校正。当采用人工时效时，冷压曲轴在加热炉中加热到573 ~ 773 K (300 ~ 500℃)，然后自然冷却0.5 ~ 1.0 h..完成了。

风机定检维护主要干什么？

为了使风机安全无故障运行，应定期维护和检查以下项目。

(1)检查并清洁外壳。

检查并清洁外壳，检查是否漏气，表面焊接是否塌陷；清理内部灰尘和积油。发现问题，要及时处理。

(2)检查主轴

检查主轴是否弯曲。形状和配合面的磨损程度，必要时更换主轴。

(3)叶轮的日常维护

(1)定期清除叶轮上的灰尘和污垢等杂质。特别是当风机用于输送含有粘性物质(如油烟)或较多灰尘的介质时，叶轮部件至少应每月清洗一次。否则，积聚的杂质会破坏叶轮的动平衡，导致风机振动加剧，甚至零件损坏。

②检查叶轮的磨损、腐蚀和变形情况，严重时更换叶轮。

(3)检查叶轴头与轮毂的连接是否可靠，如有松动，应予以纠正。

④检查叶轮与进气口和外壳之间的间隙是否均匀。

⑤风机检修后，检查叶轮的平衡。如果动平衡损坏，应重新调整。

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