废塑料怎么加工 废旧塑料是怎么再加工的？
废旧塑料是怎么再加工的？是如何再加工废塑料的？
让 让我们先来谈谈加工方法:例如，有不同种类的塑料材料！
先介绍国外进口的塑料加工，一般步骤是！
1、先把不同的种类和颜色分类，主要是根据光泽、颜色和气味(较轻的燃烧)来区分种类！
2.将分选后的塑料放入粉碎机中粉碎，然后用盐水将金属和一些杂质(沙子、电线、p0M)分离出来，再用清水将塑料的盐度稀释，脱水后装袋。
3.将破碎的物料或喷嘴加工成颗粒，一般步骤如下:首先配料(加入各种添加剂)，在混合桶中混合，在造粒机中加热熔化，拉出胶条，然后切割成颗粒，装袋。
4.把颗粒送到工厂，注入产品。
下图是各种碎料。
废塑料瓶加工步骤？可乐瓶由三种材料(PO、PET和PVC)制成:瓶盖、瓶体和广告膜。首先你需要把这三种材料整理出来，然后把瓶子打碎，清洗干净，晾干。下一步是处理。简单来说，就是通过挤出机塑化，加入短纤维，切割得到你想要的增强聚酯。塑料瓶的成型是指由合成树脂制造商制造的聚合物制成最终塑料产品的过程。加工方法(通常指塑料的一次加工)包括压缩成型(压塑)、挤出成型(挤塑)、注射成型(注塑)、吹塑成型(中空成型)、压延成型等。经过六道工序:压缩成型→挤出成型→注射成型→吹塑成型→压延成型→发泡成型。
1.压缩成型也称为压缩成型或压缩成型。模压成型主要用于成型酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料。
2.挤出挤出，又称挤出成型，是利用挤出机(挤压机)将加热后的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤出有时用于热固性塑料的成型，也可用于泡沫塑料的成型。挤出的优点是可以挤出各种形状的产品，生产效率高，自动化连续生产；缺点是热固性塑料不能用这种方法广泛加工，产品尺寸容易出现偏差。
3.注塑也叫注射成型。注射成型是利用注塑机(或注射机)在高压下将热塑性熔体注射到模具中，然后冷却固化得到产品的方法。注射成型也可用于热固性塑料和泡沫塑料的成型。注塑成型的优点是生产速度快，效率高，自动化操作，能成型形状复杂的零件，特别适合大批量生产。缺点是设备和模具成本高，注塑机清洗困难。
4.吹塑也称为中空吹塑或中空成型。吹塑是一种利用压缩空气的压力将封闭在模具中的热树脂型坯吹制成中空产品的方法。吹塑包括吹塑薄膜和吹塑中空制品两种方法。薄膜制品、各种瓶、桶、水壶容器及儿童用品。;美国的玩具可以用吹塑法生产。
5.压延压延就是将树脂与各种添加剂混合。在预期的处理(揉捏、过滤等)之后。)，通过压延机中两个或两个以上方向相反的压延辊之间的间隙加工成薄膜或片材，然后从压延辊上剥离，再冷却成型。压延法是一种主要用于PVC树脂的成型方法，可制成薄膜、片材、板材、人造革、地砖等产品。
6、发泡成型发泡材料(PVC、PE和PS等。)加入适当的发泡剂，使塑料具有微孔结构。几乎所有的热固性和热塑性塑料都可以制成泡沫塑料瓶。按泡孔结构可分为开孔泡沫(大部分泡孔相互连通)和闭孔泡沫(大部分泡孔相互分离)，这主要是由制造方法(包括化学发泡、物理发泡和机械发泡)决定的。
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