加工中心适宜加工怎样的零件(加工中心可以加工什么样的工件？)

加工中心可以加工什么样的工件？

卧式加工中心最适合加工大型盒形工件，主要用于盒形工件的孔系加工和平面加工。一次装夹工件除安装面和顶面外的其他面即可完成加工，用安装在工作台上的转轴转动工件即可对工件的各个面进行加工。也可以安装多根转轴共同运动，以加工复杂曲面的箱体零件。

卧式加工中心的特点

与立式加工中心相比，卧式加工中心具有排屑容易的优点，其装夹有利于加工工件。有些卧式加工中心有两个工作台，一个是加工台，一个是装卸台。这种设计允许卧式加工中心连续加工，大大提高了加工效率。但是结构复杂且昂贵。

加工中心的主要加工对象和加工中心的加工适用范围有哪些#数控机床#？

1.箱体类工件一般需要多工位孔系和平面加工，定位精度要求高。在加工中心加工时，普通机床60 % ~ 95 %的工序内容可以通过一次装夹完成。

2.一般复杂曲面工件的复杂曲面可以用球头铣刀加工，加工精度高但效率低。如果工件有加工干涉区或加工盲区，就要考虑使用四坐标或五坐标联动机床。如飞机、汽车、叶轮、螺旋桨和各种成型模具的形状。

3.异形零件异形零件是形状不规则的零件，大多需要点、线、面的多工位混合加工。加工异形零件时，形状越复杂，精度要求越高，使用加工中心就越能显示出优越性。如手机壳等。

4.盘、套、板类工件包括带键槽和径向孔的盘套或轴类工件，端面分布有孔系和曲面，如带法兰的轴套、带键槽或方头的轴类零件等。多孔的板类零件，如各种电机盖等。

5、特殊加工在加工中心也可以进行特殊加工。如果在主轴上安装调频电火花电源，可以对金属表面进行表面淬火。

加工中心的适用加工范围？

数控加工中心应用范围加工中心主要适用于加工形状复杂、工序多、精度要求高的工件。

1.内部具有一个以上孔系和较多型腔的箱体类零件称为箱体类零件，广泛应用于机床、汽车、飞机等行业，如汽车的发动机缸体和变速箱、机床的主轴箱、柴油机缸体和齿轮泵壳体等。在加工中心加工时，普通机床60 % ~ 95 %的工序可以一次装夹完成。此外，凭借加工中心 本身精度高，加工效率高，刚性好，自动换刀，只要制定好工艺流程，采用合理的专用夹具和刀具，是可以解决的。箱体类零件要求更高的精度，更复杂的工序，提高生产效率。

2.复杂曲面零件广泛应用于航空、航天和运输领域，如航空发动机的凸轮、整体叶轮、螺旋桨和模具型腔等。这类具有复杂曲线和曲面轮廓的零件，或内腔封闭的盒形或壳形零件，用普通机床或精密铸造很难达到预定的加工精度，难以检测。多轴加工中心的使用，结合自动编程技术和专用工具，可以大大提高其生产效率，保证曲面的形状精度，使复杂零件的自动加工变得非常容易。

3.异形零件异形零件是形状不规则的零件，大多需要点、线、面的多工位混合加工(如支架、底座、模板等。).加工异形零件时，形状越复杂，精度要求越高，使用加工中心就越能显示出优越性。

4.盘、套、板类零件包括带键槽和径向孔的盘套或轴类零件，端面上分布有孔和曲面，如法兰轴套，以及加工较多的板类零件，如各种电机盖。其中立式加工中心常用于端面有分布孔系和曲面的盘类零件，卧式加工中心可用于径向l。

5.新产品试制中的零件加工中心具有广泛的适应性和高度的灵活性。改变加工对象时，只需编译输入新的程序即可实现加工。有时可以通过修改一些程序段或使用一些特殊指令来实现处理。例如，利用缩放功能指令可以加工形状相同但尺寸不同的零件，为单件、小批量、多品种生产、产品修改和新产品试制提供了极大的便利，大大缩短了生产准备和试制周期。

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