白色电线发黄还能使用吗(pvc材质白色电源线变黄是什么原因？)
白色电线变黄怎么处理？白色电线变黄。可以用湿抹布蘸牙膏轻轻擦几下，他又变白了。
pvc材质白色电源线变黄是什么原因？
衰老是由风、太阳等自然因素造成的。有些不好的材料容易老化，有些好的材料添加了特殊的化学物质，从而延长了老化程度，第二年会变好5年、10年甚至更久。
2.电线护套的材质很差，使用时很容易导致开裂和断裂。
2.电线护套的材质很差，使用时很容易导致开裂和断裂。
要注意更换老化线。
在
pvc材质白色电源线变黄是什么原因？
，型材的生产和应用会发生热氧化反应。聚合物大分子在热和压力的作用下，会被水分、酸、碱等微量杂质氧化，分子量下降，大分子结构发生变化。这种化学变化叫做降解，最直观的表现就是表面变黄，光泽逐渐消失，严重的甚至变成灰色。型材变色导致客户怀疑PVC材料的性能，后果严重。一、PVC分子结构与颜色的关系
(1)由于PVC树脂是一种热敏塑料，其光稳定性差。在热和光的作用下，支链会发生脱氯化氢反应和多烯结构分子。当主链轭双键的数量不太多时，会产生少量色差。首先，氯化氢会与周围潜在的酸活性物质发生反应，其轭双键会成为PVC分子链中新的活性位置。PVC被光引发成大分子自由基后，容易氧化变色。
(PVC树脂中存在一定数量的低分子量组分，降低了聚合物的热稳定性。PVC的分解机理包括自由基机理、离子机理、单分子机理等。PVC除了释放稳定剂外，还可能受到PVC树脂本身质量的影响，比如PVC树脂中是否残留过多的引发剂。
(3)如果聚合物中有一些杂质，如引发剂、催化剂、酸、碱等。在聚合过程中加入，或在储存和运输过程中吸收水分，聚合物的稳定性会降低。由于这些物质能引起分子-离子降解反应，CPE中含有较多的Cl2、HCl等低分子物质，容易加速树脂的热分解。因此，对于不稳定的PVCCPE体系，可以通过增加稳定剂的用量来消除型材的一些泛黄问题。
(4)硬质PVC结构型材，是由以PVC为连续相的多相聚合物、热稳定剂、光稳定剂润滑剂、填料和#34颜料的混合物组成的混合体系。当PVC型材暴露在自然环境中，一旦PVC组分脱氯化氢，原来的碳酸钙组分就会转化为新的氯化钙组分，分散在氧化降解产物层中，形成潜在的吸水位置，这也是室外型材发黄的原因之一。
(5)除了温度，还有压力。在成型之前，在高搅拌、冷搅拌和挤出过程中，塑料受到剪切应力和拉伸应力，导致热降解。
溶液颜色当时间紧迫时，单一的方法可以 I don’我不能令人满意地处理这个问题。比如可以从以下四个方面更快的解决:
(1)降低加工温度比不降低加工温度更白；
(2)复合稳定剂中添加单一铅盐的效果并不比添加复合稳定剂的效果好；
(3)单纯添加稳定剂不如使用部分稳定剂和增白母粒或高白度填料；
上述措施将不同程度地防止PVC的分解，减少型材加工中颜色不一致的现象。最有效的方法是优化稳定体系的设计，从根本上抑制PVC的共轭多稀色结构。
在生产实践中，用自制的紫外灯管对型材进行了12小时的紫外老化，出现了明显的颜色变化。及时对产品进行自然气候暴露老化试验，从小料中筛选出耐候性优异的配方，无疑是十分必要的。
二、型材变色
热、氧和光老化变色
很多人认为要解决型材加工颜色不一致的问题，只要降低泛黄型材生产线的加工温度就可以减少色差。但也有人认为发黄影响最大的是PVC、CPE和稳定剂。不同批次的PVC、CPE、稳定剂等主辅原料在加工过程中会有不同的色差。这种情况下，即使加入一定量的增白剂和抗光老化剂，也起不了多大作用。
热、氧、光引起变色的主要表现是型材发黄。一些稳定剂制造商在推广他们的产品时声称，与同类制造商相比，使用他们的产品可以减少份数，降低成本，其结果是，他们也可以生产出外观令人满意的型材。但在废品回收和工艺温度要求苛刻的情况下，由于它们的热稳定效率不足，对PVC分子结构的破坏是肉眼看不到的，所以在生产过程中会出现以下情况:
(1)型材加工时，发现颜色不均匀(颜色略有偏差是允许的):
(2)型材受热变形后明显发黄；
(3)加热后状态良好，但做成门窗短时间后型材变灰。型材在正常生产中不会变黄，但在以后的窗产品中会变黄。
在型材生产过程中，在原材料、模具等基本条件不变的情况下，如果塑化段、均质段温度提高5℃左右，型材就会变黄，这也说明其热稳定效率不足，应增加热稳定剂的用量，特别是在配方中加入荧光增白剂等增白添加剂时，热稳定剂不足，增白效果不明显。
第三，铅和硫污染变色
PVC型材在户外受到雨水和强烈阳光照射后，局部表面变色，同一扇窗户上的部分型材在有雨滴残留的地方变色更为剧烈，表面颜色为浅灰色或浅灰色#34。在其他原因中，作为浅青色着色剂的群青分散不均匀是原因之一。群青，硅酸铝的含硫化合物，耐碱耐酸，在PVC型材中大量使用或大量堆积。理论上，它与含硫化合物反应时可能生成黑色硫化铅。很多型材门窗厂都出现了变色的现象。对于使用铅盐系列稳定剂，同时添加低品质钛粉和群青的型材厂来说，这是一个值得注意的问题。
也有厂家反映，与橡胶密封条接触的型材也有明显变色，变色向周边蔓延，除了劣质密封条含有易沉淀的油类物质外，另一个原因是橡胶密封条中残留的硫与铅反应生成硫化铅。
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