顶板开裂怎么处理 顶板裂缝处理规范？

顶板裂缝原因及处理？

⑴:开裂原因

(1)、混凝土浇筑和养护不到位。也就是说，我们在浇筑混凝土后，并没有按照规范的要求将混凝土振捣到位。然后还有一点:混凝土凝固后，没有按要求养护。室内浇筑混凝土地面后，要按要求振捣均匀，然后在规定时间内收集混凝土地面上的光线，再做好洒水养护，以免开裂。

(2)后浇带混凝土开裂的另一个常见原因是地下管线。比如室内地面下有很多管道，比如水管、暖气管、地暖管等。如果这些管道和混凝土之间的保护层太薄，就会出现许多裂缝。

⑵:处理措施

(1)、对于后浇带地面的一些不规则裂缝，我个人建议您不要 我不需要和他们打交道。因为这样的裂缝对我们的结构没有影响。特别是对于后来的地砖，裂缝不 根本不需要治疗。如果你铺木地板，我个人建议你不要 不要处理它，把它清理干净。如果室内地面有很多裂缝，看起来不舒服，那么我推荐另一种方法，就是重新抹水泥砂浆找平地面。比如我们可以在室内铺木地板。我们可以在地上铺一厘米的水泥砂浆，这样可以把裂缝盖住，然后在上面铺木地板，把地面找平。

(2)、对于后浇带地面的一些严重裂缝，可采取灌浆处理。比如裂缝的宽度有两三毫米，裂缝很多，那么这个时候就用水泥浆填平裂缝或者在裂缝上涂抹干混水泥，然后用水湿润表面，最后这些裂缝就可以闭合了。It 只是这个时候大家需要注意的是结构层地面的裂缝是否透明。也就是说我们地面的裂缝是否与下面的结构层相连。如果只是后浇带开裂，对我们以后的居住没有影响。但如果裂缝是由结构层引起的，则需要按照结构层的开裂措施进行处理，具体处理方法按照下面的第二种情况。

顶板裂缝处理规范？

方法首先去除漆膜，然后重新涂上新的底漆。确保底漆完全干燥后再涂。如果温度低于5摄氏度，则不需要喷漆。

2.

第二种方法是在上面贴一层缝纸，缝纸用白乳胶糊；然后刮腻子，刷面漆。如果缝隙较大，用石膏填补，然后用接纸涂白乳胶。刮腻子并刷面漆。

顶板裂缝处理规范？

裂缝形状为上宽下窄，或肉眼只观察到上部裂缝，下部无裂缝，但通过灌水试验渗水轨迹清晰。裂缝呈现一定的规律性，即大开间较多，小开间较少；南行航程朝北的房间多，房间少；底层较多，上层逐渐减少；深度方向多，宽度方向少；在条形建筑中，有许多中间单元和很少的侧单元。

裂缝深度多为贯穿裂缝和深裂缝，少数为表面裂缝和浅裂缝。裂缝宽度多为0.1 mm ~ 0.5 mm，有的裂缝大于0.5 mm或只有0.05 mm。

裂缝的主要部位是:现浇楼板在跨中，沿深度和长度方向；沿负弯矩钢筋边缘，在深度方向；模板四角45度折角；沿电线管埋设方向；施工缝。

二、裂缝的原因分析

裂缝具有明显的规律性和普遍性，是目前工程结构领域中相当普遍的问题。大量的调查和实测研究证明，90%以上的裂缝是由变形引起的，而变形主要是由温度变形和收缩变形引起的。因为这两种变形都被约束超过混凝土的抗拉强度，所以出现裂缝。

1.温度应力引起的温度裂缝。水泥水化过程中产生大量热量，每克水泥释放热量约50.2卡，使混凝土内部温度升高，比浇筑温度高35℃。如果施工规范规定的最高浇筑温度为28℃，混凝土内部温度可达60℃。由于混凝土内部与表面散热条件不同，中心温度高，形成温度梯度，引起温度应力。当这种温度应力超过混凝土的内外约束力(包括混凝土的抗拉强度)时，就会产生裂缝。一般认为，混凝土内外温差超过25℃，容易产生温度裂缝。这种裂缝在混凝土浇筑后3 ~ 5天出现，初期裂缝很细，随着时间的发展不断扩大，甚至达到贯穿的情况。

2.塑性收缩裂缝。混凝土塑性收缩裂缝主要是混凝土处于塑性状态时，混凝土表面水分迅速流失而产生的，这种裂缝多发生在表面积较大的混凝土板或墙体上。一般裂缝长约0.2 ~ 2米，宽约1 ~ 5毫米。从外观上可分为不规则网络状和混凝土构件截面变化等规则状，深度一般为3 ~ 10 cm。混凝土浇筑后1 ~ 3小时内出现裂缝。

3.干缩裂缝。干缩裂缝主要是混凝土硬化较长时间后产生的水分蒸发造成的。当混凝土养护不够时，表面水分蒸发过快，混凝土表面收缩加快，会在表面产生拉应力，由于混凝土内部的约束而产生裂缝。水泥的水化反应使混凝土内部和表面产生很大的温差。当混凝土的抗拉强度不足以抵抗收缩引起的拉应力时，就会出现表面裂缝。

三、裂缝的防治措施

1.优化混凝土配合比，提高混凝土抗拉性能。无论是小坍落度混凝土还是泵送混凝土，都要在现有配合比的基础上进一步试验研究高性能混凝土，优化有利于抗裂的混凝土级配，尽量降低水灰比和坍落度。，降低砂率，增加骨料粒径，降低含泥量和杂质含量。选择对收缩和水化热影响较小的外加剂和掺合料。根据设计要求严格控制裂缝结构，并添加膨胀剂补偿收缩。

2.改进混凝土养护工艺，减少混凝土本身的收缩。试验表明，养护条件对混凝土的收缩影响很大，养护14天后的收缩比养护3天后的收缩降低20%左右。按照施工规范进行养护可以有效地、持续地使混凝土表面保持在适当的温度和湿度条件下。长时间不浇筑的混凝土还在凝结硬化过程中，水泥的水化速度比较快。养护形成的湿润状态可以防止混凝土表面脱水和收缩裂缝。同时，由于散热时间的延长，充分发挥了混凝土强度的松弛效应，使混凝土总温差产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止了贯通裂缝的产生。此外，在潮湿条件下，水泥可以充分、完全水化，从而提高混凝土的抗拉强度，加强后期抗裂能力。

3.提高施工技术。对于已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振捣，可以消除混凝土泌水在石块和水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，减少内部裂缝和气孔，提高抗裂性。

4.规范施工操作程序，避免混凝土浇筑后的扰动。尽量采用小流量段施工，不要采用大流量施工。;混凝土现浇板浇捣后，早晨不宜有人，宜在楼板混凝土达到5 N/mm2后砌；为防止混凝土早期损坏，不影响工期，应采取早强措施；应将5 N/mm2的值制成具有相同条件的试块，并确定达到的天数。

5.楼板浇筑时，新的混凝土、模板体系、施工人员、机具、脚手架、手推车等也可能使下一块楼板超负荷。除非下一层的混凝土已经达到100%的设计强度。一般情况下，上层模板应在混凝土浇筑完毕后拆除。为防止新浇混凝土振动和局部荷载重分布，混凝土浇筑后两天内不得拆除楼板下部任何一层模板和支撑。

6.重视薄弱环节管理，控制裂缝。对于施工缝、后浇带、预埋管件、塑性裂缝等，要严格按照规范，制定具体措施，进行技术交底，必要时加入膨胀剂，调整混凝土收缩。

四。裂缝的处理

即使采取预防和控制措施，目前混凝土楼板施工中也不能完全消除裂缝，设计规范允许出现一定宽度的裂缝。一旦出现裂纹，处理时应遵循以下原则:

(1)当裂缝宽度在设计允许范围内时，可不予处理。当裂缝宽度超过规范要求时，应先查明裂缝产生的原因，待其发展基本稳定后再进行处理。如裂缝影响结构安全，应提交设计部门或主管部门处理。

(2)不影响结构安全的裂缝应按下列方法处理:

化学灌浆:适用于贯通裂缝和采矿。使用特殊的压力设备，化学泥浆被液压注入到矿层中。化学浆料一般为环氧树脂、聚氨酯等。

开槽填缝:在原裂缝位置开槽，清理沟槽，并用密封材料填充，如环氧胶泥、密封油膏、聚合物砂浆等。

表面涂层:在裂缝表面刷封闭漆或防护砂浆，一般加玻璃纤维布作为加劲层，封闭漆为聚氨酯或环氧树脂，防护砂浆为聚合物砂浆或氯丁橡胶乳液砂浆。

顶板裂缝处理规范？

1)对于与水介质接触的民用建筑的地下室、卫生间、屋面等构件，应采用灌浆封闭，灌浆材料可为环氧、聚氨酯、花青、丙烯酸。对于不与水介质接触的民用建筑构件，可采用灌浆密封、聚合物砂浆粉刷或其他表面密封材料进行密封；

2)对于无腐蚀介质的工业建筑中的地下室、屋面、卫生间等与水接触的构件，以及所有有腐蚀介质的构件，应进行封闭灌浆，灌浆材料可为环氧、聚氨酯、腈化、丙烯酸等。对于不与水介质接触的无腐蚀性介质的工业建筑构件，可采用灌浆密封、聚合物砂浆粉刷或其他表面密封材料进行密封；接触水→灌浆，不接触水→涂刷和密封。

裂缝 混凝土 表面 处理

版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，本站不承担相关法律责任.如有侵权/违法内容,本站将立刻删除。