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复合肥结板怎么办 化肥板结处理的最快方法?

浏览量:4867 时间:2023-02-17 14:00:49 作者:采采

复合肥结板怎么办 化肥板结处理的最快方法?

化肥板结处理的最快方法?

,让 让我们先来看看制片人:

1.降低肥料含水率和包装温度,通过烘干机加热、除湿机组除湿降温、安装空调等措施,将肥料含水率控制在0.6%以下,以延长肥料冷却时间,降低包装温度。

2.在原料中加入防结块剂,以减少颗粒之间的物理和化学反应。

3.通过改造筛分系统,进一步提高了肥料颗粒的均匀性。

4.降低肥料堆放高度,减轻储存压力。

让 让我们看看经销商能做些什么。

1.降低仓库的温度和湿度,保持存放化肥的仓库阴凉干燥,确保顶部不漏雨,地面不积水,必要时在仓库内设置排气扇降温除湿。

2.肥料存放一段时间后,经常要翻堆,尤其是养分含量高的肥料。它们堆放时间长了更容易结块,更要注意经常翻袋。

3.易发生化学反应的肥料分开堆放,防止化学反应结块。

4.降低肥料的堆积高度,减少颗粒间的压力。

5.避免盲目订货,减少库存压力,防止化肥堆积时间过长结块。

6.选择正规厂家的产品,防止造粒不良,颗粒不均匀造成结块。

肥料结块的原因有哪些?

1.首先从原料分析,主要是原料易溶。

一般来说,生产复合(混)肥的主要原料有尿素、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、磷酸二铵、磷酸一铵、过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾。由这些可溶性肥料制成的复合(混合)肥料在储存和运输过程中容易结块。

2.看看其他影响肥料结块的因素。

1)肥料含水量高。

肥料的水分含量是肥料在储存过程中结块的最大因素。水分含量越高,肥料颗粒中的盐分越容易溶解,越容易发生物理化学反应。重结晶后容易形成结块,反复的溶解-结晶过程会导致严重的结块。

2)产品粒度不均匀,抗压强度低。

肥料颗粒小或大小不均匀,颗粒间空隙小,比表面积大,颗粒间接触面积大,容易团聚。

如果肥料颗粒抗压强度低,在包装、运输、储存过程中,肥料容易变形、破碎,增加颗粒间的接触面积,容易导致肥料结块。

3)堆放过程中肥料之间的压力

肥料在储存时,在重力的作用下,颗粒之间紧密接触,容易变形。堆积高度在高左右,肥料承受的压力越大,颗粒间接接触越多,越容易结块。

4)储存时间长

肥料产品存放时间越长,肥料颗粒表面发生重结晶-溶解过程的次数越多,长时间处于一定压力下,结块趋势明显。

5)高包装温度

包装温度高时,成品没有充分冷却,产品中的水分没有充分释放。另外,温度高时,相应盐的溶解度大。在储存过程中,随着温度的降低,盐的溶解度降低,过饱和时会有晶体析出,产生晶桥和结块。

6)包装有大量的肥料粉末。

肥料颗粒在冷却包装过程中,颗粒之间的摩擦会产生一定量的粉尘,粉尘存在于颗粒之间,起到 "桥梁与建筑,这将增加肥料颗粒之间的接触面积,还会导致硬化。

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