箱体类零件加工工艺要点如何(箱体零件在加工过程的工艺流程分为几部？)

箱体类零件的加工工艺过程？

制定箱体零件加工工序的原则是:先面后孔，先主后次，粗精分离，工序集中。1)整体箱体的加工工艺路线箱体零件的一般加工工艺路线如下:对于中小批量生产，加工工艺路线大致如下:铸造——划线、——平面加工、——孔系加工、——钻孔、——攻丝；批量生产的工艺路线大致如下:铸造——粗加工精密基准面和两个工艺孔，——粗加工其他平面，——粗加工精密基准面，——粗精镗纵向孔，——加工横向孔和小孔，——钳工去毛刺。2)对于分离的箱体零件的加工，工艺路线也是按照 "先有脸，后有洞和 "分阶段进行粗加工和精加工。加工工艺:先对箱盖和底座分别加工配合面、底面、紧固孔和定位销孔，再一起加工轴承孔及其端面。

在加工中心上加工箱体类零件应注意什么？

在加工箱体零件时一边两个洞 "经常被用作统一的精度基准，因为它可以很容易地处理大多数(或所有)其他表面；可以简化夹具设计；可以减少工件移动和翻转时间。

对箱体零件加工表面有哪些基本技术要求？

精度和表面粗糙度的要求，目的是保证安装在孔中的轴承和轴的回转精度；平面的平面度和直线度是为了保证装配后接触面的接触刚度和整机导轨面的定位精度；孔系的位置精度是箱体零件最重要的技术要求，包括孔和孔的位置精度。箱体零件表面加工的主要问题是平面和孔。其技术要求主要体现在三个方面:孔的尺寸和孔与平面之间的位置精度。

箱体零件在加工过程的工艺流程分为几部？

制定箱体零件加工工序的原则是:先面后孔，先主后次，粗精分离，工序集中。

1)整体箱体的加工路线是箱体零件的一般加工路线。

对于中小批量生产，加工路线大致如下:

铸造——打标——平面加工——孔系加工——钻孔小孔——攻丝；

大规模生产的技术路线大致如下:

铸造——粗加工精密基准面和两个工艺孔——粗加工其他平面——精加工精密基准面——粗加工和精镗纵向孔。——加工每个横孔和每个副孔，——钳工调试。

2)对于分离的箱体零件的加工，工艺路线也是按照 "先有脸，后有洞和 "分阶段进行粗加工和精加工。加工工艺:先对箱盖和底座分别加工配合面、底面、紧固孔和定位销孔，再一起加工轴承孔及其端面。

箱体一般是有什么铸造方法？

箱通常通过砂型铸造或流行的消失模铸造。

很多箱体铸件都是机器的关键零件，比如汽车、拖拉机的缸体、缸盖、变速箱、前桥、后轮轴、变速箱等，都是关键零件。

箱体主要加工时，表面为平面和孔。要点如下:

1.如何保证支撑轴承孔的尺寸和形状精度？

2.孔、孔与平面之间的位置精度。

3.孔和孔系加工方法的合理选择。

4.盒子的结构可制造性。

注意如下定位基准:

1、基础孔；

2、同轴线上的孔；

3、箱体内端面；

4.盒子外壁上的凸台；

5.箱体上的装配基准面；

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