植物可做膨化饲料吗(影响饲料膨化度的因素？)
影响饲料膨化度的因素？淀粉是影响ci材料膨胀的主要因素，含量越高，膨胀越好。一般沉鳖膨化食品的淀粉含量为10 %-15 %,浮鳖膨化食品不低于20%。
谷物原料，如小麦粉、玉米粉、米粉等。和块茎植物原料(马铃薯、木薯等。)是理想的淀粉源，具有良好的膨化效果。
考虑到价格因素，一般采用谷物作为淀粉原料的来源。小麦面筋也是一种非常昂贵的原料。
玉米秸秆膨化饲料优缺点？
膨化饲料是一种新的饲料加工技术，即爆米花。饲料在挤压腔内的膨胀是一个瞬间的过程:即饲料在高温(110-200℃)、高压(25-100 kg/cm ㎡)、高剪切力、高水分(10%-20%甚至30%)的环境中，经过连续的混合、调质、加热、加压、熟化、挤压、突然减压而形成。饲料膨化后，形成 "爆米花 "状态，不仅外观变化很大，内部有机物的分子结构也发生了变化。膨化使饲料中的淀粉更容易消化，蛋白质更容易利用。与普通全价颗粒饲料相比，膨化饲料有很多优点。一方面，糊化降解饲料中的淀粉，还可以使饲料中的蛋白质变性，减少抗营养因子，增加适口性。但同时也破坏了饲料中所含的维生素，产生了不易消化的物质，增加了成本等不利因素。
一、膨化饲料的优点
1、改善适口性
饲料原料经过膨化加工后，具有浓郁的独特香味和蓬松的口感，糊化度高，适口性好，极大地刺激了动物的食欲，诱食效果明显。
2.提高消化率
饲料膨化后，蛋白质、脂肪等一些有机物的长链结构变为短链结构，增加了动物 饲料吸收率。
3.提高饲料质量
①蛋白质在饲料膨化过程中与淀粉基质充分结合，饲喂时吸收率高，不易流失。只有动物体内的消化酶分解淀粉，蛋白质才能释放出来，蛋白质的效价才能提高。
(2)蛋白质变性，许多抗营养因子钝化，蛋白质三级结构改变，蛋白质在肠内水解时间缩短。
(3)挤压会产生过瘤胃蛋白，一种反刍动物不可降解的蛋白质，从而避免氨中毒，提高蛋白质利用率。
(4)膨化可释放原料分子中被包裹的油脂，提高脂肪的热能值，与脂肪和淀粉或蛋白质形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低游离脂肪酸含量，使脂肪酶失活，抑制油脂降解，减少产品贮运过程中油脂成分的酸败和酸败。
4.降低原料中细菌、霉菌、真菌的含量。
提高了饲料的卫生质量，为动物提供了无菌、煮熟的饲料，降低了动物的患病风险，减少了各种药物成分的添加量，使其无耐药性。普及铺路；提高淀粉的糊化度，生产变性淀粉，具有很强的吸水性和粘合作用。由于膨化饲料多孔，吸水性强，可以添加更多的液体成分(如油脂、糖蜜等)。同时，膨化饲料具有比普通淀粉强得多的粘合功能，大大减少了膨化生产过程中淀粉的添加量。这就为其他原料的添加提供了更大的空间，可以选择更廉价的原料来替代配方中那些昂贵的原料，大大提高了低质原料的效价，降低了饲料的综合成本，从而不影响最终的饲料产品质量。
5、提高纤维溶解性
挤压工艺可以大大降低饲料中的粗纤维含量。挤压过程中的高温高压，直到泄压口瞬间膨胀，使细胞间质和细胞壁中的木质素熔化，打破了部分氢键，高分子物质分解为低分子物质。原本紧密的结构变得蓬松，一些易消化的物质被释放出来，大大提高了饲料的利用率。
6.有利于饲料储存，延长饲料保质期。
该饲料在高温、高压和膨化的作用下，能杀灭原料中的霉菌、细菌和真菌，提高饲料的卫生等级，有效减少动物腹泻、肠胃炎、痢疾等疾病的发生。
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二、膨化饲料的缺点
1、维生素流失
温度、压力、摩擦和水分都会导致维生素流失。实验表明，VA、VD和叶酸在饲料膨化过程中分别损失了11%。硝酸铵和盐酸铵各损失11%；硫酸铵和硫酸铵盐酸盐的损失率分别为11%和17%。VK和风投各损失了50%。与加工硬颗粒饲料相比，损失减半。
在完全没有天然食物的对比条件下，用膨化食品喂鲤鱼会导致少数鱼群鳃出血，估计与饲料加工过程中热敏维生素被破坏有关。
膨化饲料:常见水产饲料如何量化？减少饲料浪费，有效降低饲料成本。
2.酶制剂的损失
酶的最适温度为35-40℃，最高温度不能超过50℃。但在膨化造粒过程中，温度可达120-150℃，并伴有高压(改变酶蛋白的空间多维结构和变性)、高湿度(造成饲料水分活度高)。在这种环境下，大部分酶的活性都会丧失。
据报道，未经处理，70℃造粒后，饲料中葡聚糖酶的存活率仅为10%。在75℃条件下处理30秒后，处理后的葡聚糖酶存活率为64%，而在90℃制粒后存活率仅为19%，在70-90℃制粒后植酸酶活性下降50%以上。
3.微生物制剂的损失
芽孢杆菌、乳酸杆菌、链球菌、酵母等。广泛用于饲料中，对温度非常敏感。当膨化制粒温度超过85℃时，它们的活性将全部丧失。
4.蛋白质和氨基酸的流失。
膨化过程中的高温使原料中的部分还原糖与游离氨基酸发生美拉德反应，降低了一些蛋白质的利用率。
此外，在碱性条件下，蛋白质在高温下可以形成赖氨酸丙氨酸。在过度加热和高PH值条件下，部分氨基酸外消旋生成D型氨基酸，大大降低了蛋白质的消化率。
赖氨酸、精氨酸和组氨酸最容易受热。在体外，测定了膨化前后异育银鲫肠道中草鱼和萝莉的酶解动力学。证明膨化影响饲料原料的蛋白酶解速度，膨化后菜籽粕、玉米和二次粉的酶解速度提高。膨化后豆粕、肉骨粉和鱼粉的酶解速度降低，尤其是玉米。膨化前后棉粕的酶解速度无明显变化。
挤压膨化对蛋白质含量低、淀粉含量高的饲料原料能起到积极作用，但对蛋白质含量高的饲料原料有负面作用。
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