圆形风管之间能用咬口连接吗(制作圆形风管如何咬边？)
制作圆形风管如何咬边？
1 .咬口是将两片铁片的翻边通过多个U型紧固件紧固在一起，翻边较窄，四周等宽，无螺栓孔；2.法兰连接是指每段风管末端会有一个很宽的翻边法兰，四角留有螺栓孔。每节风管通过拧紧螺栓连接，螺栓的数量取决于风管的尺寸和密封要求。
3、法兰连接易于拆卸，方便与设备端口连接；
4.法兰连接的制造工艺比咬口的制造工艺贵；
5.较大的风管采用法兰连接，不需要拆卸，漏风小。——·法布里克技术
方变圆风管怎样做？
1、应根据风管的不同尺寸、形状、规格进行划线，同时应完全进行同截面风管，防止划线错误，下料量错误。
2.剪板应根据不同的划线阶段分别进行，下料时应同时进行复核，以免出错。根据划线形状用机械剪刀和手动剪刀剪。
3.剪切时，禁止将手伸入机械压板的缝隙中，不允许将工具等物品放在上刀架上。调整钣金时，不要把脚放在脚踏机上。用固定式振动剪双手稳住钢板，双手离刀刃不小于5cm，用力要均匀、适当。
4.滚压前必须用倒角机或剪刀进行倒角。
5.金属板制成的管道通过咬合、铆接和焊接连接。
6、咬口宽度和余量根据板材厚度而定。
7、焊缝必须均匀，无裂纹和夹渣现象；铆钉连接时，铆钉中心与板面垂直，铆钉头压紧材料，使板材接缝紧密结合，排列整齐均匀。板材是铆接的，一般中间没有垫料。当设计中有规定时，遵循设计。
8、咬人手指距辊壳不小于50mm，手不准放在咬人机轨道上握着金属板。
9.把画好的折叠线放在折叠机上，咬好的片材放在下模的中心线上。操作时，使上刀片中心线与下模中心线机械重合，折叠成所需角度。
10、折叠时应互相配合并与折叠机保持一定距离，以免被翻倒的钢板或配件碰伤。
11.制作圆形风管时，将咬口两端做成弧形，放在滚圆机上进行滚圆。根据风管的直径规格进行调整。上下辊之间的距离，操作时，不得用手直接推钢板。
12.折叠或圆形钢板应通过缝合机或手工进行缝合。操作时，用力要均匀，不能过重。单双口确实咬，没有扩半咬。
开风管流程？1，风道尺寸验证。根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据，绘制风管加工草图，并标明系统风量和风压测量孔的位置。
2.风道展开。根据风管的施工图(或放样图)，将风管的表面形状按实际尺寸展开在板材上有三种方法，即平行线展开法和辐射展开法。开放法和河道线扩展法。
3.剪板前检查下料，核对无误后按划线形状切割。
4.压制前用倒角机或剪刀将板材倒角。
5.板块拼接。并且可以使用角咬、组合角咬和按钮式角咬圆形弯头的组合。咬入宽度和余量取决于板材厚度，咬入余量、咬入宽度和重叠层数与国产机械有关。
6.画出折叠线，在折叠机上折叠。制作圆形风管时，将咬口两端做成弧形，放在滚圆机上进行滚圆。
7.折叠或圆形钢板应通过缝合机或手工进行缝合..操作时肋骨要均匀，不能过重。咬缝应紧密结合，不应有膨胀和半咬现象。
8、风管加固:风管-一般可采用楞筋、立杆、角钢、扁钢、钢筋和管道支架等多种形式的加固。
版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，本站不承担相关法律责任.如有侵权/违法内容,本站将立刻删除。
