如何降低原料库存周转(制造业降库存方法？)

制造业降库存方法？

以销定产，减少物料周转库存，减少成品和半成品积压。需要准时生产。准备生产的材料的外购件没有库存，与供应商签订协议，由供应商准备库存以满足交货需求。

缩短存货库存周期的措施？

制定合理的需求区间，可以有效解决订单不准确带来的库存压力，从源头规避风险。可以从订单淡季、行业发展趋势、关键影响事件、产品需求四个方面衡量，制定合理的需求区间。

2.建立合理的库存标准。

为企业各类商品设定一个库存标准的基准线。一旦低于这个基准线，你就知道需要采购生产哪些商品了。以下计算方法可供参考。

(1)安全库存=紧急订货周期(天数)×日消耗量

(2)订货点=正常订货周期(天数)×日消耗安全库存

(3)订单数量=预定订单周期(天数)×日消耗量

(4)最大库存=订购安全库存

3、定期盘点。

定期盘点仓库中的所有商品，一方面可以减少日常进出仓库造成的库存不准确，另一方面在盘点过程中，可以对每一类商品的到期时间进行复核，避免商品停留时间过长，这样可以有效掌握库存的真实水平，从而可以制定有效的采购和生产计划，避免盲目采购和生产造成的库存积压。

4.制作相关的库存报告

需要做好关于库存的日报表/周报数据，包括库存汇总报表、库存明细报表、库存账龄报表、产成品出库报表(可以查询生产订单对应的产成品)、库存报表等。这样，管理人员可以了解仓库的运营情况和库存数据，也更容易降低库存成本。

5.先进先出

做好先进先出管理，入库时可以标注时间，出库时优先考虑入库时间早的商品，可以有效减少呆滞物料的库存，提高库存周转率。

6.WMS仓库管理系统

由于人为操作的不确定性，很容易出现库存更新延迟、数量不准确、发货错误、先进先出执行困难、呆滞物料过多、追溯困难、绩效管理困难等一系列问题，增加了仓储成本。一个WMS仓储管理系统可以很好地解决这些问题，可以与ERP、MES、SRM充分集成，实现货物从供需计划到收发的全过程系统化控制，提高执行的效率和准确性，实现跨地域、跨业务、跨系统的作业协同和数据共享，建立标准化、自动化、易于部署、可扩展的仓储物流管理系统。

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