为何车床导轨是倾斜的(数控车床高低轨和斜轨优缺点？)
在
数控车床的床身与导轨布局成斜置式有哪些好处？
，斜床身或平床身斜导轨机床一般用于加工特大型零件，因为中大型机床相应的零件也很大，特别是在转塔中。采用倾斜导轨有利于克服重力，提高机床精度，在一些恶劣环境下可以体现倾斜车床的优势。另外，倾斜的机床可以有效利用空间，大大减少机床的平面占用位置。另外，斜床数控车床有利于机床的操作和清洗，切屑不易堆积。
数控车床高低轨和斜轨优缺点？
优点:倾斜导轨主要用于克服重力，稳定性更好，提高机床精度，在一些恶劣环境下可以体现倾斜机床的优点。可以有效利用空间，大大减少机床的平面占用位置，因为有些倾斜的机床比平的机床优越。缺点:成本相应较高。
数控车床高低轨和斜轨优缺点？
优势
1.与切削刚度相比，斜床身数控车床的截面积比同规格的平床身大，即具有更强的抗弯抗扭能力。斜床身数控车床的刀具在工件上方斜向切削，切削力与工件重力方向基本一致，所以主轴运转比较平稳，不易引起切削振动。平板床数控车床切削时，刀具和工件产生的切削力与工件重力成90度，容易引起振动。
2.机床加工精度对比数控车床的传动丝杠是高精度滚珠丝杠。螺杆和螺母之间的传动间隙很小，但它并不 这并不意味着没有差距。只要有间隙，当丝杠向一个方向运动，然后反方向驱动时，必然会产生反向间隙，影响数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度。斜床身数控车床的布局可以直接影响滚珠丝杠在X方向的间隙，重力直接作用在丝杠的轴向，使得传动时反向间隙几乎为零。平板床数控车床的X向丝杠不受轴向重力影响，不能直接消除间隙。
为什么数控车斜轨比平轨好？
1，从排屑能力的对比来看，斜导轨数控车床由于重力的原因，不易缠刀，有利于排屑。同时用中央丝杠和导轨保护钣金，可以避免丝杠和导轨上的切屑堆积。通常斜导轨数控车床会配备排屑设备进行排屑，而平床身数控车床在使用和应用中很难配置自动排屑机。2.与切削刚度相比，斜导轨数控车床的截面积比同规格的平床身数控车床的截面积大，即具有更强的抗弯抗扭能力。斜床身数控车床的刀具在工件上方斜向切削，切削力与工件重力方向基本一致，所以主轴运转比较平稳，不易引起切削振动。平板床数控车床切削时，刀具和工件产生的切削力与工件重力成90度，容易引起振动。
3.从机床的布局来看，斜床数控车床的两条导轨所在的平面与地平面相交形成一条。斜面的角度为30度、45度、60度和75度。从机床侧面看，它的床身是一个直角三角形，而平床身数控车床的两根导轨的平面与地平面平行。从侧面看，它的床是方形的。
4.在加工精度方面，斜床数控车床的布局可以直接影响滚珠丝杠在X方向的间隙，重力直接作用在丝杠的轴向，使得传动时的反向间隙几乎为零。平板床数控车床的X向丝杠不受轴向重力影响，不能直接消除间隙。这是设计给斜车床带来的固有精度优势。
5.在自动化方面，斜床数控车床配有铣削动力头、自动送料机床或机械手，可自动送料，一次性完成所有切屑工序，自动出料，自动排屑，成为工作效率高的自动化数控车床。数控车床的平台结构在自动化生产中处于不利地位。斜床数控车床虽然比平床数控车床先进，但市场份额却远远落后。平板数控车床以其价格低廉、易于生产的优势占据了数控车床90%以上的市场份额。
版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，本站不承担相关法律责任.如有侵权/违法内容,本站将立刻删除。
