轴类箱体类零件如何加工 一般轴类零件的锻造工序是？

箱体类零件的加工工艺过程？

制定箱体零件加工工序的原则是:先面后孔，先主后次，粗精分离，工序集中。1)整体箱体的加工工艺路线箱体零件的一般加工工艺路线如下:对于中小批量生产，加工工艺路线大致如下:铸造——划线、——平面加工、——孔系加工、——钻孔、——攻丝；批量生产的工艺路线大致如下:铸造——粗加工精密基准面和两个工艺孔，——粗加工其他平面，——粗加工精密基准面，——粗精镗纵向孔，——加工横向孔和小孔，——钳工去毛刺。2)对于分离的箱体零件的加工，工艺路线也是按照 "先有脸，后有洞和 "分阶段进行粗加工和精加工。加工工艺:先对箱盖和底座分别加工配合面、底面、紧固孔和定位销孔，再一起加工轴承孔及其端面。

箱体零件在加工过程的工艺流程分为几部？

制定箱体零件加工工序的原则是:先面后孔，先主后次，粗、细分开，工序集中。

1)整体箱体的加工路线是箱体零件的一般加工路线。

对于中小批量生产，加工路线大致如下:

铸造——打标——平面加工——孔系加工——钻孔小孔——攻丝；

大规模生产的技术路线大致如下:

铸造——粗加工精密基准面和两个工艺孔——粗加工其他平面——粗加工精密基准面——粗加工精镗纵向孔——加工横向孔和二次孔——钳工去毛刺。

2)对于分离的箱体零件的加工，工艺路线也是按照 "先有脸，后有洞和 "分阶段进行粗加工和精加工。加工工艺:先对箱盖和底座分别加工配合面、底面、紧固孔和定位销孔，再一起加工轴承孔及其端面。

轴类零件的加工有几种？

轴类零件和盘类零件大多采用车削加工。

但是套筒部分通常是有孔的，

仿形铣削和数控铣削或特殊加工方法主要用于切割复杂曲面。

在加工中心上加工箱体类零件应注意什么？

在加工箱体零件时一边两个洞 "经常被用作统一的精细基准，因为这样，其他大部分(或全部)表面都可以方便地加工；可以简化夹具设计；可以减少工件移动和翻转时间。

一般轴类零件的锻造工序是？

答:一般轴类零件的锻造工艺是:选材、加热、熔化、锻造毛坯、加热或模锻留有足够加工余量的轴类毛坯，再进行冷(热)加工。

轴类的加工工艺过程？

加工轴的工艺流程

1.零件模型分析

2.确定空白

3.确定主表面的加工方法

4.确定定位基准

第五步:划分阶段

6.热处理工艺安排

7.加工尺寸和切削参数

8.拟定工艺流程

9.传动轴加工工艺示意图

加工轴的工艺路线

下料→车两端、钻中心孔→粗磨各外圆→回火→磨中心孔→半精加工各外圆、车槽、倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→磨中心孔→检验。

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