原液玻璃瓶如何生产 玻璃瓶罐的制造过程一般为？

玻璃瓶罐的制造过程一般为？

1.配料:根据设计的料单，称取各种原料，放入搅拌机中搅拌均匀。

2.熔化:将准备好的原料高温加热，形成均匀无气泡的玻璃液。

3.成型是将熔融的玻璃转变成具有固定形状的固体产品。

4.退火，玻璃在成型过程中经历了剧烈的温度变化和形状变化，在玻璃中留下热应力，会降低玻璃制品的强度和热稳定性。

注意:如果直接冷却，很可能在冷却过程中或后续的储存、运输、使用过程中自行破裂。为了消除冷爆现象，玻璃制品成型后必须进行退火处理。退火是将温度保持在一定的温度范围内或减慢温度一段时间，以消除或降低玻璃中的热应力至允许值。

玻璃瓶罐的制造过程一般为？

2.熔化:将准备好的原料高温加热，形成均匀无气泡的玻璃液。这是一个非常复杂的物理化学反应过程。玻璃的熔化是在熔炉中进行的。熔窑主要有两种:一种是坩埚窑，在坩埚外面填充玻璃料并加热。小坩埚窑只放一个坩埚，大坩埚窑可以放多达20个坩埚。坩埚窑是间歇式生产，现在坩埚窑只生产光学玻璃和有色玻璃。另一种是池窑，在池窑中，玻璃料被熔化，明火在玻璃表面上方被加热。玻璃的熔化温度多为1300 ~ 1600 ゜ C，多数采用火焰加热，少数采用电流加热，称为电熔炉。现在窑都是连续生产，小窑可以几米，大的可以400米。

3.成型是将熔融的玻璃转变成具有固定形状的固体产品。成型必须在一定的温度范围内进行，这是一个冷却过程。玻璃先从粘稠的液态变成塑性状态，再变成易碎的固态。成型方法可分为手工成型和机械成型两大类。

A.人工成型。还有(1)吹气，用镍铬合金吹管挑一团玻璃，边吹边在模具内旋转。主要用于成型玻璃泡、瓶、球(用于画玻璃)等。(2)拉丝:吹成小气泡后，另一名工人用顶板将其粘住，两人边吹边拉，主要用于制作玻璃管或棒。(3)压制:挑一团玻璃，用剪刀剪开使其落入凹模，然后用凸模压制。主要用于成型杯、盘等。(4)自由形式:挑选材料后，用钳子、剪刀、镊子等工具直接品。

B.机械成型。由于手工成型劳动强度大、温度高、条件差，除自由成型外，大部分已被机械成型取代。除了压制、吹塑和拉伸，机械成型还包括(1)压延，使用生产厚平板玻璃、雕花玻璃、拉丝玻璃等。(2)浇铸法生产光学玻璃。(3)离心铸造法用于制造大直径玻璃管、器皿和大容量反应罐。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模具中，使玻璃因离心力而紧贴模具壁，不断旋转直至玻璃变硬。(4)烧结法，用于生产泡沫玻璃。它在玻璃粉中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热。玻璃在加热过程中形成许多封闭的气泡，是一种很好的隔热隔音材料。此外，形成平板玻璃还有垂直提拉法、平拉法和浮法。浮法是一种使玻璃流浮在熔融金属(锡)表面形成平板玻璃的方法。其主要优点是玻璃质量(光洁度)高，拉丝速度快，产量大。

4.退火，玻璃在成型过程中经历了剧烈的温度变化和形状变化，从而使玻璃发生变化。

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