贝特尔金刚石刀具怎么样(金刚石刀片的优缺点？)
金刚石刀片的优缺点？(1)钻石刀壳的优点
1)极高的硬度和耐磨性，可用于切削硬质合金、陶瓷等高硬度、高耐磨性的材料。
2)导热性好，热膨胀系数低，切削温度低，工件和刀具热变形小，加工精度高。
3)刀具的切削刃非常锋利，刀片表面粗糙度很小，可用于微切削和镜面切削。
4)摩擦系数低于其他刀具材料，可减少切削变形、切削力和切屑堆积，从而提高加工精度，降低表面粗糙度。
(2)金刚石工具的主要缺点和应用范围。
1)耐热性差，强度低，脆性大，对冲击和振动比较敏感，所以对机床的精度和刚性有要求。一般只适合整理。
2)金刚石与铁和碳原子亲和力强，容易失去切削能力，不适合加工铁基材料。
金刚石刀具的硬度？
金刚石工具的特点是硬度高，高于高速钢和合金钢。金刚石刀具硬度？金刚石是自然界中硬度最高的工具，在工业领域最有用。比如我们厂用的磨床，修整砂轮就是用钻石笔，就是笔尖上镶嵌一根细钢石的小树枝，非常耐用。即使使用，玻璃也是轻而易举的事情，但是在某些工艺上使用的工业金刚石和精钢石是有区别的。
金刚石刀具硬度？
1.硬质合金刀具的硬度一般在HRA 89.5-92.8之间；
2.高速钢的硬度一般在HRC 62-65之间；
3.超硬高速钢的硬度在HRC 69-70之间；
4.碳素工具钢的硬度一般在HRC62左右；
5.钻石的硬度是HV10000；
6.碳化硅的硬度为HV4500。
金刚石刀具硬度？钻石通常被称为 "金刚钻 "。也就是我们常说的钻石，是由纯碳构成的矿物。钻石是自然界中最坚硬的物质。钻石用途广泛，如手工艺品和工业上的切割工具。碳在高温高压下可以形成金刚石。
困难
莫氏硬度10，新莫氏硬度15，显微硬度10000kg/mm2，比应时高1000倍，比刚玉高150倍。金刚石的硬度具有方向性，八面体晶面的硬度大于菱形十二面体晶面的硬度，菱形十二面体晶面的硬度大于六面体晶面的硬度。根据莫氏硬度标度，分为10级，钻石(diamond)是最高的10级；比如刀的硬度大概是5.5，铜币大概是3.5到4，钉子大概是2到3，玻璃的硬度是6。
金刚石刀具的使用寿命是多少？
这取决于你加工的材料。不同材质的工件对于刀具来说寿命是不一样的，即使同样的工件表面质量还可以。决定工具的寿命。可以说金刚石一般用于加工铝合金、铜合金、复合材料、硬质合金等。，其加工寿命是普通硬质合金刀具的5-50倍。特别是在铝合金上，效果更加明显，无论是光洁度还是使用寿命都有很大的提高。
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