混凝土工程施工方案(混凝土地面的施工方案有哪些？)
混凝土地面的施工方案有哪些？
混凝土楼板的施工方案如下：
第一个方案，没有回填，意味着700毫米是架空的。而且双层双向10直径钢筋的12厚C30混凝土其实并不是很厚，2到10吨不等，而且要求比一般楼层高。
第二种方案其实和一般路面差不多。如果是车间，上面会有设备，可能会有车进来装卸。可以把这个做厚一点。
第三方案中，设备区、车道区、仓库区采用第二方案，荷载较小的区域(如员工休息区)采用回填夯实，其上铺设12厚C30混凝土，双层双向10直径钢筋。
混凝土地面的施工方案有哪些？
1.其工艺流程为基层设置分格缝抹灰饼和冲筋刷粘结层拌制混凝土铺混凝土面层抹平压光养护。
2.分格缝一般设置在不间的交接处、不同材料表面的交接处、结构变化处，也可设置在轴线位置。
3.铺筑混凝土面层：刷水泥砂浆结合层后，立即铺筑混凝土，用刮板找平，用表面振捣器振捣，振捣必须密实。
4.找平压光：木刮刀找平后，立即用木抹子在水泥初凝前将面层压平压实，并由内向外退，随时用2m直尺检查其平整度。表面压光应使用铁抹子分三次进行。混凝土表层应在水泥初凝前找平，并在水泥终凝前压光。
5.表面养护：混凝土表面浇捣密实后，应在12h以内覆盖浇水，初期养护最好是洒水养护，浇水养护日期不少于7d。通常，浇水次数是基于保持混凝土处于足够湿润的状态。也可以用覆盖塑料布或覆盖细沙等方法进行保水。当混凝土抗压强度达到5MPa时，才允许人行走，抗压强度达到设计要求后才能正常使用。
混凝土浇筑方案？
(一)作业准备
1.浇筑前应清除模板内的垃圾、泥土、木方等杂物和钢筋上的油污，并检查钢筋保护层垫块是否垫好，钢筋保护层垫块是否符合规范要求。
2.浇注前给模板浇水。
3.施工缝的松散混凝土和软弱混凝土层已剥离干净，露出石子，浇水湿润无明水。
(2)混凝土浇筑和振捣的一般要求
1.泵送混凝土时，混凝土从输送泵口落下的自由下落高度不得超过2m。如果浇注高度超过2m，必须采取措施，如串桶或滑移。
2.使用插入式振动泵时，应快插慢拔，插点均匀布置，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀压实。移动距离一般为300 ~ 400 mm，振捣上一层应插入下层5 ~ 10 cm，使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得接触钢筋和模板。
3.混凝土浇筑应连续进行。如需间歇，应尽量缩短间歇时间，并在第一层混凝土初凝前浇筑第二层混凝土。一般超过2小时应视为施工缝。
4.浇筑混凝土时，随时观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞。如果发现问题，应立即处理，并在浇注混凝土初凝前纠正。
(3)梁板混凝土浇筑
1、梁与板应同时浇筑，浇筑方法从一端开始用#34灌浆法#34，即先浇筑梁，根据梁的高度呈阶梯状，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑。随着台阶形状的不断延伸，梁板的混凝土浇筑将不断向前推进。
2.与总高度大于1m的板连接的梁允许为p
4.板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，并用平板振动器沿垂直浇筑方向来回振动。可以用插入式振动器沿着浇筑方向在Tora中振动板，并用铁直尺检查混凝土厚度。振捣后，用长木抹子抹平。施工缝或预埋件及插筋应用木抹子抹平。浇筑底板混凝土时，不允许用振捣棒摊铺混凝土。
5、施工缝位置；楼板应沿次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3处。施工缝表面应垂直于梁轴线或板面，不允许有斜裂缝。施工缝应用木板或钢丝网封堵。
6、施工缝必须在已浇混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。继续浇筑混凝土前，应凿毛施工缝混凝土表面，清除浮石，用水冲洗干净后，先浇筑一层水泥浆，再浇筑混凝土。混凝土应仔细振捣，使新旧混凝土紧密结合。
(4)养护混凝土浇筑后，应在12小时内浇水，浇水次数应足以保持混凝土湿润。养护期一般不少于7天。
(5)、应注意的质量问题
1.蜂窝：原因是混凝土一次切得太厚，振捣不实或漏振，模板裂缝造成水泥浆流失。
2.露筋：原因是钢筋垫块移位，间距过大，漏筋，钢筋紧贴模板，或梁板底振捣不正确，也可能露筋。
3.孔洞：原因是钢筋密集部分混凝土被卡住，上层混凝土继续浇筑而未振捣。
4.裂缝和夹渣层：由于施工缝处杂物不干净或底浆振捣不准等原因，容易造成裂缝和夹渣层。
5.梁柱节点处截面尺寸偏差过大，主要是由于柱节点模板刚度差，支撑不稳或支撑该部位模板时未能仔细控制截面尺寸。
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