轴承润滑脂(37KW电机多久加一次润滑脂？)
电机轴承加什么型号的润滑脂？
轴承润滑脂应根据轴承转速、工作温度、降噪、抗淋水和负荷来确定。
如果有特殊要求，如耐高温、耐低温、高负荷、高转速、高负荷，建议使用合成润滑脂。
1 克虏伯的702；705,
2虎头浩特润滑油全合成高温电机轴承润滑脂，全合成高温高速轴承润滑脂，高温重负荷轴承润滑脂，
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37KW电机多久加一次润滑脂？
大多数用于滚动轴承的润滑脂从两周到两年不等。然而，许多滚动轴承仍然在年度计划检修和停机期间更换润滑脂。在下限条件下，当轴承以极限速度或接近极限速度运转时，更换润滑脂的频率应为6-8小时。
在设备实际运行过程中，当带有新润滑脂的轴承开始旋转时，润滑脂首先被甩出旋转元件，并在轴承盖的空腔内快速循环冷却；然后，润滑脂从旋转轴承座圈的外侧切入旋转元件。
靠近转动件表面的一部分润滑脂在剪切作用下破坏了纤维网络结构，少量沉淀的润滑油在转动件和座圈表面形成润滑膜；其余的润滑脂仍保持完整的纤维网络结构，起到冷却和密封作用。
从润滑脂在轴承中的工作原理来看，电机轴承中的润滑脂并不是依靠润滑脂附着在金属表面进行润滑，而是像液体一样在轴承盖的空腔中循环流动。
即不断从旋转元件甩出进入轴承盖的空腔，又不断从轴承盖的空腔返回旋转元件，如此反复剪切冷却。这一过程既能在轴承内形成稳定的油膜，又能保证轴承内部温度的平衡。
轴承加黄油多少是标准？
轴承中不应有太多润滑脂。过多的油脂不仅是浪费，而且是有害的。轴承转速越高，危害越大。
第一，随着润滑脂加注量的增加。轴承温度线性上升。在填充量相同的情况下，密封轴承的温升高于开口轴承。一般认为，密封滚动轴承中填充的润滑脂量最多不应超过内部空间的52%左右。Fucss试验表明，20-30是最合适的滚珠轴承。当然，为了确定润滑脂的最佳用量，有时还会考虑其他因素。例如，对于一些在多尘或潮湿的温室中，甚至在暴露于蒸汽中的环境中工作的开放式轴承，可以在空腔中填充更多的润滑脂，以确保更好的密封状态，并保护轴承免受灰尘或湿气的影响。
第二，润滑脂充得越多，摩擦力矩越大。相同填充量下，密封轴承的摩擦力矩大于开式轴承。润滑脂填充量相当于轴承内部空间体积的65%后，摩擦力不再明显增大。这是因为不仅开口轴承中的大部分润滑脂已被挤出，而且密封轴承中的润滑脂也已泄漏。
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