啤酒发酵工艺流程 传统的啤酒酿造工艺流程可分哪两个阶段？
传统的啤酒酿造工艺流程可分哪两个阶段？
传统啤酒酿造有两个主要阶段，好氧发酵和厌氧发酵。
在第一个过程中，大量的酵母在充足的氧气和营养物质的条件下繁殖，而第二阶段的厌氧发酵奠定了基础。
第二阶段，厌氧发酵，产生大量酒精。
鲜啤酒是如何酿造的？
酿造啤酒有以下五道工序。主要包括糖化、发酵、贮酒、催熟三个过程。原料粉碎：将麦芽和大米分别用粉碎机粉碎至适合糖化操作的粉碎程度。(2)糖化：将粉碎后的麦芽和淀粉质辅料在糊化锅和糖化锅内与温水混合，并调节温度。糖化锅首先保持在适合蛋白分解酶(蛋白静止)的温度(45 ~ 52)。糊化锅内充分液化的醪液放入糖化锅后，维持在适宜糖化酶(-淀粉酶和-淀粉酶)作用的温度(62 ~ 70)(糖化停止)生产麦醪。提高麦醪温度的方法有两种：浸出和煮沸。蛋白、糖化休止时间及升温方法：根据啤酒的性质、所用原料、设备等。决定用过滤罐或过滤器滤出麦汁，然后放入煮沸锅煮沸，加入酒花，调整到合适的麦汁浓度，进入旋流沉淀池，分离出热凝块，澄清后的麦汁在冷却器中冷却至5 ~ 8。(3)发酵：在冷却后的麦汁中加入酵母，送入发酵罐或圆柱形锥底发酵罐中发酵，用蛇形管或夹套冷却，控制温度。在接下来的发酵过程中，最高温度应控制在8 ~ 13，发酵过程可分为发泡阶段、高发泡阶段和低发泡阶段。一般发酵5 ~ 10天。发酵后的啤酒叫嫩啤酒，苦味强，口感粗糙，CO2含量低，不适合饮用。后发酵：为了使鲜嫩的啤酒成熟，将其送入储酒罐或在圆柱形锥底发酵罐中继续冷却至0左右，并调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。葡萄酒的储存期需要1 ~ 2个月，在此期间，残存的酵母和冷凝块逐渐沉淀，啤酒逐渐变清。CO2在酒中饱和，口感醇厚，适合饮用。过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1下进行澄清过滤。过滤的要求是：过滤能力高，质量好，酒和CO2损失少，不影响酒的风味。过滤方法包括硅藻土过滤、纸板过滤和微孔膜过滤。
精酿啤酒保压发酵流程？
1.材料容器要求：容器必须清洁且可密封；水必须是凉开水；麦芽汁在使用前必须煮沸。
2.再水合活化步骤。
4-6 BX麦芽汁的制备：取煮沸的10-12 Bx，加入等量冷水，迅速冷却至30-32，放入可密封的洁净容器中。
在4-6 Bx的麦汁中加入一定量的干酵母，麦汁量为干酵母的5-10倍。
每隔10分钟摇两分钟。活化两个小时，然后倒入发酵罐。然后麦芽汁可以被泵入开始发酵。初始发酵温度为11，最高发酵温度为15，活性干啤酒酵母添加量为0.4(相对于麦汁体积)，保压48-72小时。此时含糖量约为4.5 Bx，其他控制条件根据各种生啤酒加工工艺保持不变。(如保温时间、冷却速度、压力等。).初始发酵温度在15以上时，酵母用量为0.3。24小时后血糖降至4.5 Bx左右，压力可维持。当初始发酵温度为8-9时，酵母用量为0.5，通常需要5-10天的时间，使血糖降至4.5 Bx左右，才能维持压力。
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