起重机维修 起重机运行故障与异常情况的辨识？
起重机运行故障与异常情况的辨识？
基于神经网络的起重机运行故障和异常状态识别方法
在我们单梁起重机的工作中，经常会出现大车摆动的现象。这种故障的原因可能是电机烧坏了。如果两者都没有烧坏，检查低温，采取的措施是修复电机，或者联动轴坏了，齿轮箱坏了。此时联动轴和齿轮箱可以及时修复。另外两个电机可能型号不一样，要用同型号电机，或者电机电阻丝断了或者接触不良，电机碳刷严重着火。这时候就要及时修复连接，消除打火。轴承出现问题应及时修理或更换。可能是操作人员水平低，这种情况下操作技能会有所提高。
起重机械维修保养办法？
起重机的日常维护方法：
首先，起重设备出厂前，应做好身份记录。设备安装前的安全检查和维护：检查设备主要机构的性能完整性，检查主要钢结构、连接件、销钉和螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录并出具安装意见。
其次，升降设备由专人维护。设备交付使用后，日常维护由设备运行司机或使用单位专职人员负责，安装维护单位有义务对日常维护内容进行监督检查。日常维护的主要内容可以概括为“交叉作业法”:清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班后10 ~ 30分钟，检查设备各部位是否正常，按规定润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁和交接班工作，以达到设备外观整洁、运转正常的目的。日常维护记录和交接班记录应做成固定的表格，作为档案管理。
再次，起重设备应定期进行专业体检。设备在使用过程中的定期检查和保养：机械设备应在规定的时间内进行多次保养和维修，以清洁、润滑、调整、拆卸和大修为中心内容。一般由维修人员和操作人员完成。
起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为磨合期)，这是制造厂在使用初期根据起重机的技术特点规定的。走合期是保证起重机正常运行，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但有些用户因为缺乏起重机操作常识，或者因为工期紧，或者因为想尽快得到效益，而忽略了新机在磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家是有保修期的，机器坏了就由厂家来修，所以在磨合期内机器会长期超负荷运转，导致机器早期故障频繁，不仅影响机器的正常使用，缩短机器的使用寿命，还会因为机器损坏而影响工程进度。因此，在磨合期应充分注意起重机的使用和维护。
航吊常见故障及其维修？
起重机故障时发动机转速下降：
首先要测试发动机本身的输出功率。如果发动机的输出功率远低于额定功率，如果是在施工现场确定的，就要从最简单的方式入手。首先要看燃油滤清器是否堵塞，油路是否有泄漏，燃油泵中的柱塞、喷油头、出油阀是否磨损严重，空气滤清器的进气口是否畅通，带涡轮增压器和涡轮增压器的发动机是否损坏，发动机是否急速发热，机油粘度下降。严重影响发动机动力的因素有：缸壁关闭不严密，收缩比降低，气缸套总成是否磨损，发动机气门关闭不严密。如果发动机本身输出功率不足的情况得以消除，则有必要进行控制
液压起重机在施工过程中，根据作业的负载要求，速度与负载(流量和压力)成反比，即泵的输出压力与流量的乘积为常数，泵的输出功率为常数或接近常数；如果泵控制系统出现故障，就不能很好地实现不同工况下的泵阀负载的最佳匹配，导致我们的起重机出现故障，无常作业。所以一定要控制好各个厂家生产的起重机控制系统。排除故障时，一般先取电气系统，再检查液压系统，最后检查机械传动系统。检查液压系统时，应一步一步地检查辅助油路-控制油路-主油路-主元件。
2.起重机故障时工作速度变慢；
如果起重机使用多年，速度会逐渐变慢，这是正常磨损造成的。重要因素：整机各部件磨损导致发动机功率降低，液压系统内漏，从而表现出一系列的起重机故障。泄漏造成内部能量消耗和大量热能，使整个系统迅速升温，液压油和机油粘度降低，导致整个系统温度高，说明车的冷却快一点，加热慢一点。所以需要对整机进行大修，对磨损过度的部件进行维修和更换。如果新吊车突然变慢，应该先简化后复杂。从以下几个方面检查：一是检查电路保险丝是否开路或短路；先导压力是否正常；伺服阀-伺服活塞是否卡住；分配器汇流故障等。排除其他可能，最后拆解液压泵。
3.起重机故障的机器是为力的：
整机的无力可以分为几个方面。第一，当外界负荷较大时，发动机急剧减速，这意味着在以下两个方面：1。首先，我们应该回顾一下上面提到的起始灵活性。我们应该检查液压排量是否符合恒定功率输出。即在不影响转速的情况下，调节斜盘的角度减小排量。
二是内部负荷较大时，发动机不减速，系统转速正常；有必要对系统压力进行调试。因为各个厂家使用的液压元件和液压系统不一样，每个液压缸的压力也不一样。按照厂家规定的刻度调试就可以了。另外，如果安全阀的压力调整不了，就检查一下。
航吊常见故障及其维修？
起重机的常见故障是电气附件的疲劳损坏和遥控发射器的电池故障。
更换电气附件。
更换新电池。
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