丝杠与导轨怎么打表(workbench丝杠螺母以及导轨滑块处的接触怎么设置才合适？)
workbench丝杠螺母以及导轨滑块处的接触怎么设置才合适？
主要问题是工作台不平还是螺丝不平。工作台不平跟你的导轨安装有更大的关系。如果丝杠不平，首先检查丝杠是否变形。如果没有变形，看看你的轴承座有没有问题。用百分表在固定端拨米，跳动要控制在1丝以内。
然后，螺母座的锁紧要用对角锁紧法，不能一次锁紧；先固定，然后用手推工作台，再松开螺母固定；锁紧两三轮后，最好用扭力扳手。
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我觉得设为标准接触或者摩擦系数小的不分离接触都可以。
在模态分析中，摩擦力将被忽略，不需要分离。静态分析可以使用无摩擦或摩擦系数小的摩擦接触。
直线导轨打表规范？
导轨的理论基准线在空间上是一条直线，所以它在两个相互垂直的平面(水平面和垂直面)上对齐。在矫直过程中，直线度误差的测量也是在这两个平面内进行的。坐标系的设置与测量系统的设置相同。由于导轨是刚性的，挠度较小，矫直范围不能太大，所以在矫直过程中采用最小二乘法计算直线度误差。在矫直过程中，以最小二乘中线为基准线。检查两导轨平行度时，也以最小二乘中线为基准。
导轨与导轨底座之间的接触为面接触，导轨由底座上相互垂直的平面定位。对齐时，在底座的接触面上添加材料(垫片材料)要比去除材料(打磨或刮擦)容易得多。所以这个校直例子采用的是添加材料(垫片材料)，但只能达到数线的精度(垫片材料的厚度限制)。要达到高精度，必须去除材料。在对准过程中，参考直线实际上是平行于参考导轨的最小二乘中心线并通过极限点的直线。由于以参考导轨的最小二乘中心线为基准线，为了调整方便，选择平行基准线和通过极限点的直线作为调整基准，然后计算各测点相对于调整基准直线的偏移量，根据偏移量进行调整。在我们学校的直接例子中，垂直面的极限点是最大值；水平面的极限点是上导轨的最大值或下导轨的最小值(材料去除(磨削或刮削)将极限点定义为最大值和最小值的交换)。当以平行于最小二乘中线并通过极限点的直线为基准时，只需板材即可调整导轨。如下所示：
1.确定基准导轨(由工艺师或制造商确定)并矫直，使其直线度误差值在规定范围内；
2.用上述方法拉直第二根导轨。以对准的参考导轨为参考直线，使第二导轨的最小二乘中心线与参考导轨的最小二乘中心线达到规定的平行度误差。
(2)矫直步骤：
1.参考导轨的对准
(1)利用空间直线度测量仪测量导轨在水平和垂直方向的直线度误差，计算出各测点相对于最小二乘中心线的偏移量。
(2)根据计算结果，确定线形基准点。然后根据对应点的偏移量，给各个地方添加材料，调整导轨，使其在两个平面内的直线度误差满足要求。
2.第二导轨平行度的校准
(1)首先测量导轨的直线度误差和各测量点的相对坐标(偏移量)(第二导轨只与下安装台固定连接)；然后用水平仪测量两条导轨的起点和终点之间的角度差(接头都扣好了)，第一点和第二点的高度差就可以是c
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