数控编程指令 数控编程指令有哪些？
数控编程指令有哪些？
以下是NC编程中的主要指令列表：
1.圆柱切削循环
指令：G90X(U)_ Z(W)_ F _；
示例：G90X40。Z40.F0.3
X30.
X20.
2.端面切削循环
指令：G94X(U)_ Z(W)_ F _；
例如：G90X40。Z-3.5.F0.3
Z-7.
Z-10.
3.圆形粗车
命令：G71U_R_
G71P_Q_U_W_F_
精品车：G70P_Q_F_
u每饲料，
r每次退刀量，
p循环起始行号，
q循环结束线号，
u精加工径向余量，
w精加工轴向余量。
4.端面粗车循环
指令：G72W_R_
G72P_Q_U_W_F_
京车：G70P_Q_F_
(字母的含义与3相同)
5.固定形式粗车循环
指令：G73P_Q_I_K_U_W_D_F_
I粗车是径向切削的总余量(半径值)，
k粗车是轴向切削的总余量，
d循环次数，(其他字母含义与3相同)。
1.刀尖半径补偿说明
说明：G41
G01
G42X(U)_Z(w)_
G00
G40
注(1).G41、G42、G40指令不能与圆弧切削指令写在同一个程序段中。
(2)在调用新刀具或改变刀具补偿方向之前，必须取消之前的刀具补偿。6弦
(3).在G41或G42程序段后增加G40程序段，可以取消刀尖半径补偿。
2.圆锥面的圆形加工
指令：G90X(U)_Z(W)_I_F_
例如：G90X40。Z-40。五号州际公路。F0.3
X35.
X30.
I切割起点和圆锥切割终点之间的半径差。
2.锥面切削的循环指令
指令：G94X(U)_Z(W)_K_F_
k坐标值Z方向从面切割的起点到终点的位移增量值。
3.简单电弧加工
命令：G02I_K_
X(U)_Z(W)_F_
G03R_
1.深空处理
指令：G74R_
G74Z(W)_Q_
r每次加工的退刀，
总钻孔深度z，
q每个钻孔深度，
1.G75指令格式
指令：G75R_
G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_
r开槽过程中径向(x)刀具退刀量，
最大切削深度点的x轴绝对坐标，
Z轴最大切削深度点的绝对坐标Z，
p开槽时径向(x)的退刀量(半径值),
q在径向上切一刀后的宽度，Z轴上的移动量，
r刀具切槽后，在槽底部沿-Z方向的退刀量。
2.子程序调整的使用
说明：M98P * * * * * * *
例如：M98P42000字符串7
指示子例程2000被调用两次。
M98P2
表示程序2被调用一次。
3.等螺距螺纹切削说明
指令：G32(U)_Z(W)_F_
x、z是螺纹终点的绝对坐标，
例如：G32X29。Z-35。F2 .
G00X40.
Z5.
X28.2
G32Z-35.F0.2
G00X40.
Z5.
X28.2
4.螺纹切削固定循环指令
指令：G92X(U)_Z(W)_R_F_
当r=0时，切削圆柱螺纹。
例如：G92X29。Z-35。F0.2
X28.2
X27.6
X27.4
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