废旧塑料瓶加工(废塑料瓶加工步骤？)
废塑料瓶加工步骤？
可乐瓶由三种材料(PO、PET、PVC)制成：瓶盖、瓶体和广告膜。首先我们需要把这三种材料整理出来，然后把瓶子打碎，清洗干净，晾干。下一步是处理。简单地说，经过挤出机塑化后，加入短纤维，然后切割，就得到你想要的增强聚酯。塑料瓶的成型过程是指由合成树脂工厂制造的聚合物制成最终塑料产品的过程。加工方法(通常指塑料的初级加工)包括压缩成型(压塑)、挤压成型(挤出成型)、注射成型(注塑)、吹塑成型(中空成型)、压延成型等。总共有六道工序：压缩成型挤出成型注射成型吹塑成型压延成型发泡成型。
1.压缩成型也称为压缩成型或压缩成型。模压成型主要用于成型酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料。
2.挤压挤出，又称挤出成型，是利用挤出机(挤压机)将加热后的树脂连续通过模具，挤出所需形状的产品的方法。有时挤出成型也用于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤出的优点是可以挤出各种形状的产品，生产效率高，自动化连续生产。缺点是热固性塑料不能用这种方法广泛加工，产品尺寸容易出现偏差。
3.注塑也叫注射成型。注射成型是利用注塑机(或注射机)在高压下将热塑性熔体注射到模具中，然后冷却固化得到产品的方法。注射成型也可用于热固性塑料和泡沫塑料的成型。注射成型的优点是生产速度快，效率高，自动化操作，能成型形状复杂的零件，特别适合大批量生产。缺点是设备和模具成本高，注塑机清洗困难等。
4.吹塑也称为中空吹塑或中空成型。吹塑是一种通过压缩空气的压力将封闭在模具中的热树脂型坯吹制成中空产品的方法。吹塑包括吹塑薄膜和吹塑中空制品两种方法。薄膜制品、瓶、桶、罐容器和儿童玩具都可以通过吹塑来生产。
5.压延压延是将树脂和各种添加剂经过预期的处理(捏合、过滤等)后，通过压延机中两个或多个方向相反的压延辊之间的间隙，加工成薄膜或片材的成型方法。)，然后从压延机的辊上剥离，再冷却成型。压延法是一种主要用于PVC树脂的成型方法，可制成薄膜、片材、板材、人造革、地砖等产品。
6.发泡成型发泡材料(PVC、PE、PS等。)加入适当的发泡剂，使塑料具有微孔结构。几乎所有的热固性和热塑性塑料都可以制成泡沫塑料瓶。按泡孔结构可分为开孔泡沫(大部分孔隙是相互连通的)和闭孔泡沫(大部分孔隙是相互分离的)，这主要是由制造方法(化学发泡、物理发泡和机械发泡)决定的。
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