数控加工工艺(数控加工工艺的主要内容有哪些？)
数控加工工艺的主要内容有哪些？
数控加工工艺文件是数控加工和产品验收的依据，也是操作人员必须遵守和执行的规则。它是程序员在编制加工程序清单时必须编制的技术文件。数控加工工艺文件比普通机床复杂。它不仅是零件数控加工的基础，也是必不可少的工艺数据文件。
1.编程任务书用于明确技术人员在数控加工前应留下的技术要求、工艺描述和加工余量。它是编程人员和技术人员协调工作、编制数控加工程序的重要基础之一。
2.数控加工工件安装和调零卡。此卡的作用是表达数控加工零件的定位方式和夹紧方式，并应标明被加工零件的零点设置位置和坐标方向，以及所用夹具的名称和编号。
3.数控加工工艺卡数控加工工艺卡与普通加工工艺卡的相似之处在于程序员根据要加工的零件编制数控加工的工艺和操作内容；与普通的加工工艺卡不同，这种卡还应反映所使用的辅助工具、切削参数和切削液。它是操作者使用数控加工程序进行数控加工的主要指导性技术数据。工艺卡应按确定的工艺顺序填写。数控加工工艺卡如下表所示。当被加工零件的步骤数少或工序的加工内容简单时，也可以省略该工序卡。但是，这时的工艺加工内容应填写在数控加工工件安装和调零卡上。
4.数控加工刀具卡数控加工对刀具的要求非常严格。数控加工刀具卡应反映刀具编号、刀具结构、刀杆型号、刀片型号和材料或品牌等。它是装配和调整数控加工工具的基础。数控刀具卡如下表所示。在数控车床和数控铣床上加工时，由于使用的刀具不多，可以省略这个刀具卡。但要给出从被加工零件开始加工所涉及的各刀具的坐标尺寸，即从被加工零件开始换刀点的坐标尺寸。也可以在机床的刀具运行轨迹图上，从被加工零件的加工部位，标注各刀具的坐标尺寸。
5.数控机床调整卡数控机床调整卡是机床操作人员在数控加工前调整机床的依据。它包括两部分：主机床控制面板的开关调整单和数控加工零件的安装和调零卡。机床控制面板的开关调整单主要记录机床控制面板上“开关”的位置，如进给速度F、调整旋钮位置或过冲(放大)旋钮位置、刀具半径补偿旋钮位置或刀具补偿dip开关值表、垂直检查开关和冷却方式等。数控机床调整卡的格式如下表所示。在数控铣床上加工时，此卡可以简化或省略。但是，上述要求必须填写在《数控加工工件安装和调零卡》中。
6.机床的刀具轨迹图机床的刀具轨迹图是程序员进行数值计算、编制程序、审查程序和修改程序的主要依据。
7.数控加工程序清单数控加工程序清单是由程序员根据数控机床规定的工艺分析、数值计算、指令代码、运行轨迹图的数据处理编写的。它是记录工艺过程、工艺参数、位移数据等的综合清单。数控加工，用于实现数控加工。它的格式随着CNC系统和机床的类型而变化。
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