肉丸成型机(制牛肉丸机工作原理？)
用肉丸成型机做出来的肉丸怎么样？
我觉得楼上两位说的不对。一个丸子成型机做出来的丸子和手工做出来的丸子，大小甚至比手工做出来的还要大，其他的东西没有区别。至于肉丸的质量和口感，配方有好有坏，只是机器代替了手工，提高了效率，降低了劳动强度。肉丸不圆的原因是原料不足。我家做鱼丸和肉丸已经很多年了。肉丸机是在武汉华日机械厂买的。如果你不相信我，你可以去看看他们。他们工厂可以在购买机器前现场测试。看完之后你会确认我的答案。
牛肉丸子机的优缺点？
优势
肉丸吃起来酥脆可口，深受人们的喜爱。如今，肉丸已经走向全国、本地和海外食品市场，需求量越来越大。肉丸生产具有投资小、利润高、回报快的优势，成为小型创业项目的新热点。
肉丸成型机是人工勺子成型的原理，经过专业研究制作而成。该丸子机生产的丸子和牛肉丸具有密度低、圆整度好、外观光滑的特点。适用于生产牛肉丸、猪肉丸、鱼丸、鸡肉丸、贡丸等。做出来的丸子弹性好，韧性好，不能久煮。同时，该丸子机具有工艺简单、操作方便、品种和口味变化自由等优点。
缺点：价格贵。
肉丸成型机多少钱一台？
不同厂家质量价格不同，从3000到5000元不等。
肉丸成型机多少钱一台？
400左右！价格都不一样！有好有坏！便宜200左右！价格高不好说！如果自己用，可以买一个400左右的。
为何肉圆子定型器不好使？
原因有二。第一，你自己的肉丸材料没准备好，机器不好用。第二是你的机器没调好。可以看看机器的原因。
你好，肉丸成型机需要调整，做圆球。这种机器现在已经很成熟了，调整到位后做出来的肉丸很圆。您的机器可能没有调整好。
制牛肉丸机工作原理？
我厂生产的丸子机是模拟人工勺子成型原理制作的。该丸子机生产的丸子具有密度低、圆整度好、外观光滑的特点。适用于生产牛肉丸、猪肉丸、鱼丸、鸡肉丸、贡丸等。做出来的丸子弹性好，韧性好，不能久煮。同时，该丸子机具有工艺简单、操作方便、品种和口味变化自由等优点。
本机采用不锈钢材质，丸子直径为16mm 20mm 25mm。我们的肉丸机可以生产各种鱼丸、虾丸、蔬菜丸、猪肉丸、羊肉丸、牛肉风味丸等。肉质不受肉筋限制。口感酥脆，味道鲜美，有弹性，色泽洁白。
本机模拟人工勺成型原理，设计制造而成。生产的球具有密度低、圆度好、外观光滑的特点。
2.只需将肉馅放入料斗，开机2-3分钟，即可自动制作肉丸。该产品口感酥脆，味道鲜美，富有弹性，色泽洁白。
3.机器采用不锈钢材质，外形美观，符合国家食品卫生标准。
4.产品重量8-15g/件，生产速度快，可自动调节，高产能达到150-180 kg/h。
5.这台机器生产的肉丸具有弹性好、圆整的优点。机器运转时，球直接放入盘中，减少了人体与产品的接触，更安全卫生。
6.可以做丸子、鱼丸、猪肉丸、牛肉丸、鸡肉丸、贡丸等。各种口味的。品种、口味可自由变换，在原有基础上大大降低了生产成本。
7.自动化结构合理，一两个人就能操作。易于拆卸、维护和清洁。
用法：
1.本机应放置在稳定的地方，连接电源和接地线，以确保安全。这台机器配有1.5kW的功率，逆时针旋转，连接机器后面的水管。
2.这台机器在使用前应该清洗干净。这台机器是配套机器。
3.铜套的方形处有一个肉量调节开关，可以调节肉丸的圆度(肉太多时，肉丸变长，肉太少时，肉丸变扁，肉桶内肉浆太少时，机器无常工作)。
4.在肉丸出口下面放一个大盆，然后装满热水。
5.本机配有大、中、小三套可互换的模具。方法是取出铜齿轮中的模具和铜板上的滑板进行更换。
6.将搅拌好的肉浆放入肉桶后，打开滑板上方的水管排水(水量要小，清洗刀片)，然后开机。开机后，将加工好的肉丸再次放入肉桶中(不要将肉丸定型)。
7.肉丸加工完毕后，取出推子、肉桶、铜套、铜板，清洗干净，晾干。
8.使用一段时间后，检查机器内部弹簧是否可用，如无弹性，则更换新的。
制牛肉丸机工作原理？
技术要素：
本实用新型的目的在于提供一种牛肉丸子制作机，以解决背景技术中存在的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种牛肉丸子制作机，包括主体，主体包括支架和底座，支架上设置有丸子制作装置，丸子制作装置包括第一丸子制作辊、第二丸子制作辊和电机，第一丸子制作辊和第二丸子制作辊的中心轴上设置有转轴。第一丸子筒和第二丸子筒的转轴两端通过轴承与支架活动连接；第一制丸筒的转轴一端设有第一齿轮；第二制丸筒的转轴一端设有第二齿轮；第一齿轮和第二齿轮相互啮合传动连接；电机位于支架上；电机与第一制丸子筒上的第一齿轮传动连接。
优选地，丸子制作装置的第一丸子制作辊和第二丸子制作辊的上方设有进料口，下方设有收集槽。
优选地，第一肉丸制作辊和第二肉丸制作辊具有相同的尺寸，并且彼此连接。
优选地，第一丸子制作辊和第二丸子制作辊的表面上均匀分布有丸子模具凹槽。
优选地，肉丸模槽具有半球形结构，并且第一肉丸制作辊和第二肉丸制作辊的肉丸模槽的位置相匹配。
优选地，收集罐包括剩余罐和肉丸罐，剩余罐上设有筛网。
优选地，余料凹槽位于第一肉丸制作辊和第二肉丸制作辊之间的接触线下方，并且肉丸凹槽位于余料凹槽的两侧。
优选地，筛网的形状是拱形的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将牛肉丸的肉馅放入进料口，在电机的转动下，第一齿轮带动第二齿轮转动，这样，当第一、第二制丸子辊向内移动时，肉馅被挤入丸子模槽中，当牛肉丸移动到第一、第二制丸子辊下方时，在重力作用下，肉馅落入下收集槽中。
详细实施模式
下面将参照本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰完整的描述。显然，所描述的实施例只是本实用新型实施例的一部分，而不是整个实施例。在本实用新型实施例的基础上，本领域普通技术人员无需创造性劳动而获得的所有其他实施例都属于本实用新型的保护范围。
参见图1-3，本实用新型提供的技术方案是：一种牛肉丸子制作机，包括主体7，主体7包括支架6和底座12；支架6上设有肉丸制作装置13；丸子制作装置13包括第一丸子制作辊3、第二丸子制作辊8和电机1；第一丸子制作辊3和第二丸子制作辊8的中心轴设有转轴。第一丸子筒3和第二丸子筒8的转轴5的两端通过轴承与支架6活动连接；第一制丸子筒3的转轴5的一端设有第一齿轮2；第二制丸子筒8的转轴5的一端设有第二齿轮9；第一齿轮2和第二齿轮9相互啮合传动连接；电机1位于支架6上；电机1与第一个肉丸连接。
第一肉丸制作辊3和第二肉丸制作辊8具有相同的尺寸并且彼此连接；第一丸子制作辊3和第二丸子制作辊8的表面均匀分布有丸子模槽4；丸子模槽4为半球形结构，第一丸子制作辊3和第二丸子制作辊8的丸子模槽4的位置相匹配；丸子制作装置13的第一丸子制作辊3和第二丸子制作辊8的上方设有进料口10，下方设有收集槽11。收集槽11包括余料槽14和丸子槽15，余料槽14上设有筛网16，筛网16的网孔小于丸子模槽4的口，筛网16呈拱形，余料槽14位于第一丸子制作辊3和丸子模槽4之间。
工作原理：本实用新型涉及一种牛肉丸子制作机。使用时，将牛肉丸子配料的肉酱放入进料口10，在电机1的转动下，第一齿轮2带动第二齿轮9转动，使得第一制丸辊3和第二制丸辊8向内移动时将肉酱挤入丸子模槽4中。当牛肉丸和剩余肉酱移动到第一和第二肉丸制作辊3和8下方时，它们在重力作用下落入下收集槽11中，肉酱落到筛网16上，并通过筛网16上的网落入剩余槽14中，肉丸在落到筛网16上之后从筛网16滚落到肉丸槽15中。本实用新型省时省力，尺寸统一，结构简单，使用方便。
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