生产成本控制(生产过程成本控制有哪些方面？)
生产过程成本控制有哪些方面？
企业产品生产的过程也是材料和人工成本消耗的过程。生产过程中的成本控制包括以下几个方面：3360严把材料验收环节，严把材料质量关，杜绝不合格材料进入生产过程。
均衡组织学生，避免机器设备过度磨损。
对生产过程中消耗的主要材料实行定额管理，对非定额材料实行定额管理，避免材料浪费。
提高生产工人的操作技能，尽可能避免废品，减少废品损失。
精心组织管理，规范管理生产过程，降低产品生产成本也大有可为。
生产过程成本控制有哪些方面？
制造过程中的成本控制包括：生产过程中的成本控制，即在产品的制造过程中，按照预先制定的标准对成本形成的各种因素进行严格监督，发现偏差时，及时采取措施予以纠正，使生产过程中各种资源的消耗和费用限制在标准规定的范围内。成本控制的基本工作程序如下：
1.成本标准的制定成本标准是成本控制的准则。成本标准首先包括成本计划中规定的所有指标。但成本计划中有些指标比较全面，不能满足具体控制的要求，必须规定一系列具体标准。确定这些标准大致有三种方法：(1)计划指标分解法。计划分解可以按部门进行，也可以按不同产品、不同阶段的各种产品进行。(2)预算法。制定控制标准是成本控制的关键。预算可以是短期的，也可以是长期的。通常，企业可以采取弹性预算的方式。(3)定额法。即建立定额和费用限额，以这些定额和限额为控制标准进行控制。在一个企业里，能建立定额的地方就要建立定额，比如材料消耗定额，工时定额等等。定额控制的方法有利于成本控制的具体化和规范化。采用上述方法确定成本控制标准时，必须进行充分的调查和科学的测算。同时，要正确处理成本指标与其他技术经济指标(如质量、生产效率等)的关系。)，从企业的总体目标出发，进行综合平衡，防止片面性。必要时，应选择多种方案。
2.监督成本的形成。这是根据控制标准定期检查、评估和监督成本所形成的各种项目。不仅要检查指标本身的执行情况，还要检查影响指标的条件，如设备、工艺、工具、工人的技术水平、工作环境等。因此，日常成本控制应与生产运营控制相结合。日常成本控制的主要方面有：(1)材料成本的日常控制。车间施工员和技术检验员要监督，按照图纸、工艺和工装要求操作，实施首件检验，防止批量报废。车间人员要按照工艺规程规定的要求监督设备的维护和使用，不符合要求不能开始生产。本部门材料供应商应按规定的品种、规格和材料发放材料，并监督领料、补料、退料制度的执行。生产调度人员要控制生产批次，合理下料投料，监督数量标准的执行。车间材料成本的日常控制一般由车间材料会计负责，他经常收集材料，分析比较，追溯原因，会同有关部门和人员提出改进措施。(2)工资费用的日常控制主要是对车间工人的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织调整、奖金、津贴等的监督控制。此外，生产调度员还要监督车间内部作业计划的合理安排，并合理投入生产，合理调度工人，控制窝工、停工、加班、超时工作等。车间人员(或定额人员)负责控制和核算上述相关指标，分析偏差，寻找原因。(3)间接费用日常控制的项目很多，如车间费用、企业管理费等，发生在不同的情况下。有定额的按定额控制，无定额的按各种费用预算控制，如费用手册、企业内部费用凭证(又称本票、企业内部流转凭证)等。各部门、车间、班组由相关人员进行控制和监督，并提出改进建议。上述生产费用的日常控制，不仅要有专人监督管理，使费用的执行人实行自我控制，还应在责任制中加以规定。这样才能调动全体员工的积极性，日常的成本控制才能有群众基础。
3.及时纠正偏差
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