不锈钢钝化液 不锈钢电解抛光后钝化液的配方？
不锈钢电解抛光后钝化液的配方？
不锈钢酸洗钝化剂的组成比例：
不锈钢酸洗钝化1: 20%硝酸5%氢氟酸75%水
不锈钢酸洗钝化2: 5%硝酸2%重铬酸钾93%水
不锈钢酸洗钝化： 20 %硝酸10%氢氟酸70%水
不锈钢酸洗钝化膏的组成比例：
钝化膏配方： 30%硝酸2%氢氟酸，用硫酸钡搅拌成糊状。按质量比配制。
不锈钢酸洗钝化的使用方法：
答：使用不锈钢酸洗钝化剂前，需要对不锈钢表面进行脱脂和抛光，然后将钝化液倒入塑料容器中。根据不锈钢的材质和水垢的严重程度，可以使用原液，也可以用水以1: 1 ~ 4的比例稀释。放入工件中，一般为常温，也可加热至40-50度使用，浸泡3-20分钟或更长时间(具体时间和温度由用户根据自己试用决定)，待表面污垢完全去除，表面均匀光亮呈银白色后取出，用清水冲洗干净，最后晾干即可。
不锈钢钝化液使用完不发亮原因？
酸洗后发黑是指表面被过度酸洗，使表面变硬或变脆，即氢脆。过度酸洗应从三个方面解决：
1.酸洗钝化液浓度是否高；
2.酸洗温度是否高；
3.腌制时间是否过长？一般酸洗液比例为水773360硫酸98%，浓度为20: MF-a 1.5: MF-b 1.5-b 1.5，温度为65-85度，酸洗速度为20-35m/min，根据你的酸洗槽长度而定。
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氧化膜、硫化层、敏化温度回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中杂质的钝化处理质量都是钝化发黑的原因。
不锈钢表面无法用机器加工的氧化膜会进入钝化槽，反应后以海绵状黑色残渣的形式吸附在不锈钢表面。由于残留的氧化膜和海绵状黑渣，一方面大大增加了阴极区的有效面积，另一方面对不锈钢的腐蚀也有一定的催化作用，使发黑面积迅速扩大，钝化膜无法形成。
钝化液使用方法？
钝化液是一种特殊产品，广泛用于各种奥氏体不锈钢工件的钝化处理。通过其功能，可以有效去除工件表面的铁锈、焊点、油污、黑黄氧化皮等缺陷，同时可以大大提高不锈钢工件的防锈、耐腐蚀性能，真正达到酸洗钝化的效果。操作简单，省时省力。
钝化液不仅使不锈钢工件表面光洁，而且能形成致密均匀的钝化膜。这种薄膜很薄，肉眼看不到，所以不会对工件的尺寸产生任何影响或变化，也不会影响工件的外观和导电性。
当然，钝化液对不锈钢工件的颜色没有影响，属于原色酸洗钝化。如果需要银白色的亮度，浸泡时间长一点就可以了。一般如下表所示，原色钝化时间为10~20min，银白色处理最佳时间为15~30min。酸洗钝化后的工件表面光亮有颜色，可长时间保持不被氧化变色。
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