电磁炉不检锅(电磁炉不检锅如何维修?)
电磁炉检测不到锅是哪里坏了?
一、电磁炉不验锅,一般由以下故障引起:
1.线圈盘底部检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏。
2.主板底部的焊点是虚拟焊接的。
3.400V/5uf高压滤波电容器容量降低或损坏。
4.电阻损坏(330K 470K或820K电阻)
5.电压比较器LM339损坏。
6.微处理器MCU损坏
二、电磁炉不检锅现象及解决方法:
1.电磁炉检测不到锅,有报警声。
(1)故障分析:
造成这种故障的原因很多,包括同步电路、浪涌保护电路、锅检电路、驱动电路、IGBT高压保护电路、PWM信号电路等。下面是保养方法。
电磁炉检测不到锅,警报声同步电路故障。
(2)检验步骤:
在备用线圈连接的情况下,用万用表测量U1-LM339的8脚和9脚的工作电压(8脚1.75V,9脚1.9V)。如果电压异常,请检查R18、R1、R4、R239、C214、C209和D213,并更换故障元件,以便排除故障。如果以上两个管脚的电压都正常,那么我们就来测量U1 - LM339的第14个管脚的电压是否偏高,电压值为1.23V如果是低电平,说明U1已经损坏(此处排除PWM信号电路故障)。
如果是高电平,请用导线将9脚接地,然后测量14脚的电压是否是低电平。如果还是高电平,说明U1 - LM339已经损坏。更换为同型号同规格的U201 - LM339,上电测试机正常,故障排除。
2.电磁炉检测不到锅,有警报声PWM信号电路故障。
(1)故障分析:
如果没有输出PWM信号,IGBT将没有驱动信号,不会工作,锅检电路会因为检测不到正确的脉冲信号而报警。
(2)检验步骤:
在待机状态下测量主IC的13脚电压,正常值为2.25V(有效值)。如果电压值异常,请检查R211、R212、R213、EC12、Q202和C208是否有问题,并更换故障元件。如果以上元件都正常,则主IC损坏,请更换。
电磁炉不检锅如何维修?
。电磁炉故障“不放锅不报警”的专业术语是电磁炉不验锅。因为这个先决条件失效,所以不热也就不足为奇了。一般检查锅的问题解决后,加热问题也就解决了。电磁炉失败确实有一些原因:1.线圈盘底部检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏。
2.主板底部的焊点是虚拟焊接的。
3.300V滤波电容不良导致主电压过低,使同步电路检测到的电压异常。
4.同步电路大功率电阻损坏或老化(330K 470K或820K电阻),导致检测电路异常。(美的电磁炉案例:R29 3901 SMD电阻击穿,去掉330,换成OK)
5.PWM脉冲信号异常,锅炉未检查。重点介绍同步电路(LM339的引脚的外围元件,如聚酯电容(2A222J))和PWM驱动脉冲电路(R12和IGBT门之间,特别注意C9和C10)
6.发霉生锈的长电缆会造成接触不良,还会造成乱做饭。
7.锅检测电路中一个1KV瓷介电容器的漏电导致锅出现故障。
8.微处理器MCU损坏。
电磁炉不加热故障:1。主要是目测电磁炉的工作电压:300V(这里是指拆下线圈后线圈座处的电压。如果这个电压太低,说明电容(5UF或4UF)坏或者同步电路采样大功率电路坏)、18V(驱动电压,到LM339的第3脚)、5V(到CPU和线圈传感器)。2.先检查高压电阻,如果数值有变化就更换。3.检查驱动管8050和8550,两个高压电容;4.如果IGBT的G极对于339不是0V;5.如果0.33uf容量更少,必须更换;6.检查339每只脚的工作电压。如果失败,就改成339。IGBT。
请自行检查。必要时可以请专业人士处理。
可以吗?
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