学习变频器维修(变频器驱动电路检测维修详细讲解？)
变频器驱动电路检测维修详细讲解？
一个
一、静态测试
测试电路
找到逆变器内部DC电源的P端和N端，将万用表调至电阻X10，将红色表条接至P，将黑色表条分别接至R、S、T，电阻值应在几十欧姆左右，基本平衡。反之，黑色表条接P端，红色表条依次接R、S、T，电阻值接近无穷大。将红色仪表条连接到N端子，重复上述步骤，得到相同的结果。如果有以下结果，可以判断电路已经异常。a .电阻的三相不平衡可以表明整流桥的故障。b .当红色表条接在P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥有故障或起动电阻有故障。
测试逆变器电路
分别将红色仪表条连接到P端子，将黑色仪表条连接到U、V和W。应该有几十欧姆的电阻值，每相电阻值基本相同，反相应该无穷大。将黑色仪表条连接到N端子，重复上述步骤得到相同的结果，否则可以确定逆变器模块故障。
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二、动态测试
静态测试结果正常后，即可进行动态测试，即开机测试机。
:通电前后必须注意以下几点
1.通电前，必须确认输入电压是否错误。380V电源接220V逆变器时，会有炸弹(电容、变阻器、模块等。);
2.检查变频器的连接端口和广播端口是否连接正确，连接是否松动。非正常连接有时可能导致变频器故障，严重时会引起机器爆炸。
3.通电后，检测故障显示内容，初步判断故障及其原因；
4.如无故障显示，先检查参数是否异常，参数复位后，空载(无电机连接)启动变频器，测试U、V、W相输出电压值。出现缺相、三相不平衡等情况。模块或驱动板有故障；
5.在输出电压正常的情况下(无相，三相平衡)，带负载测试。测试时，最好是满负荷测试。
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三。故障判断
1.整流器模块损坏。
通常由电网电压或内部短路引起。如果内部短路消除，更换整流桥。在现场处理故障时，要重点检查用户的电网情况，如电网电压，是否有电焊机等污染电网的设备等。
2.逆变器模块损坏
一般是电机或线缆损坏，驱动电路故障造成的。驱动电路修复后，测试驱动波形是否完好，更换模块。在现场服务中更换驱动板后，还必须注意检查电机和连接电缆。确保没有故障，并运行变频器。
3.开机时不显示。
一般是由于开关电源或软充电电路故障，使得DC电路没有DC电流。比如启动电阻损坏，面板也可能损坏。
4.通电后显示过压或欠压。
通常，由于输入相位不足
变频器掉频跳停的维修？
1.停电处理
当电源瞬间断电或电压过低时，如果电源显示“欠压”或“过压”,变频器将跳闸并停止，待电源恢复正常后可重新启动。
2.外部故障处理
如果输入信号开路，输出线开路，断相，短路，接地或绝缘电阻很低，电机故障或过载等。变频器将显示“外部”故障，并跳闸和停止。故障排除后，可以再次启动。
3.内部故障处理
如果内部风扇坏了或者过热，保险丝断了，设备过热，内存出错，CPU故障等。可以切换到工频运行，不会影响生产。内部故障排除后，可恢复变频运行。
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