钢丝绳索具 钢丝绳吊索具技术规范？
钢丝绳索具使用有什么要求？
钢丝绳作为青岛五金索具的一部分，在起重工程中起着非常重要的作用。但是钢丝绳索具不能随便使用，在吊装过程中有很多必须注意的事情。这里，我们将介绍钢丝绳索具的使用要求。
1.使用铝合金压接的吊装索具时，金属灌封不应受到径向力或弯矩的影响。
2.起吊物品时，穿过软索眼的金属销轴等物体应有足够的连接强度，直径不得小于钢丝绳吊索公称直径的两倍。
3.不得在地面上拖拉钢丝绳索具，不得使用有焊接伤痕的索具。钢丝绳索具不得用作电焊的接地线。
4.吊钩和卸扣不得焊接或钻孔，不得有裂纹、锐角、过烧等缺陷。影响安全使用。
5.与卸扣销轴连接接触的吊耳板和其他索具附件的厚度不得小于销轴直径。
6.提升起重负荷时，应满足以下要求：索具的四肢不得有任何打结的可能性；端子连接方式正确可靠；索具的弯曲曲率半径大于钢丝绳公称直径的两倍；使用时，不得挤压自身自然形成的扭结角；但终端电缆眼、套管或插头连接及其附件应安全可靠；多肢索具不得相互缠绕。以上是使用钢丝绳索具必须注意的事项，也是使用青岛五金索具需要注意的安全事项。
钢丝绳和索具的区别？
索具是用来被吊物体并用起重机械将其吊起的工具的总称。这只是一种钢丝绳索具。包括钢丝绳吊索、吊索吊索和锚爪吊索。适用于各种不同的悬挂物。比如精密设备和仪器必须用吊索，而大型钢结构用钢丝绳吊装。有严格的规定。
钢丝绳吊索具技术规范？
起重机吊索是指用于起吊重物的吊索和吊索，包括钢丝绳、吊环、吊钩、链条、吊索、卸扣等。为了安全起见，参照《起重用短环链验收总则》、《起重吊具合成纤维吊装带》、《港口装卸用吊环使用技术条件》、《一般起重用锻造卸扣》等文件，制定了吊索的安全使用、检验和报废标准。
1、钢丝绳吊索
安全使用
无标识和检验证书或报告的吊索严禁投入使用。
使用前应进行日常检查，严禁钢丝绳或金属附件损坏超过报废标准时投入使用。
严禁超负荷使用吊索。
吊钩下吊索的分绳角不得大于120度。
特种设备链、钩、环等金属附件的吊索应通过卸扣相互连接，其额定载荷应相等。
吊索应平稳提升，并应避免冲击负荷。
采取有效措施防止钢丝绳锐角弯曲或与负载碰撞。
严禁从高空拖拉或向下抛掷钢丝绳吊索。
请勿在-40度至100度的温度范围外使用。
不要在接触腐蚀性气体、液体或蒸汽时使用。
停用半年以上(含半年)再使用的钢丝绳，使用前应进行检验，检验合格后方可使用；贮存期超过两年的钢丝绳吊索必须按国家标准抽样进行拉力试验，合格后方可投入使用。
支票
断丝——断丝数量及分布和断丝程度；
磨损程度——测量每个磨损部位的钢丝绳直径；
腐蚀情况——:生锈腐蚀状况；
润滑状态——油脂是否正常存在，油脂上是否有异物附着；保持表面清洁，每年用钢丝绳润滑油润滑一次；
变形和其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损坏、松股或松捻的程度和位置；
重载接箍连接部分3354的紧股情况钢丝绳是否发生故障或合金压头是否变形、磨损、腐蚀、开裂。
报废标准
重型钻铤连接处的断丝占总数的5%
钢丝绳被压扁；
扭结和弯曲；
钢丝绳严重腐蚀；
重型钻铤连接处，钢丝绳松动或错位；
压接接头损坏、变形、裂纹和严重腐蚀；
压接接头直径减小到GB6946表1所列直径的95 %;
钢丝绳金属附件的报废标准应按其国家标准的有关规定执行。
在吊装过程中经常疲劳的钢丝绳索具在使用两年后应强制报废。
2、吊带
安全使用
吊索工作时，不允许拖拉，以免损坏吊索；
吊索不允许打结，搬运时不允许通过旋转货物来扭曲吊索；
不要使用无护套的吊索起吊有尖角和棱角的货物，以防吊索受损；
不允许长时间暂停商品；
不要将吊索存放在明火或其他热源附近，并避免光照。
定期清洁吊索。
支票
无穿孔、切口或撕裂；
没有爆缝、断针；
是否有软化、老化、弹性降低、强度减弱；
纤维表面是否粗糙，容易剥落；
吊索是否有死结；
吊索表面是否有斑点松动、腐蚀、酸碱烧损、热熔或烧焦；
红色警戒线吊带的警戒线是否暴露。
报废标准
打孔、切割、撕扯；
承重缝开裂，缝线磨掉；
吊带的纤维软化，老化，弹性变小，强度减弱；
纤维表面粗糙，容易剥落；
吊带死结；
吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损、热熔或烧伤；
用红色警戒线吊着的警戒线是光秃秃的。
持续疲劳一年后需要报废。
传输长度的测量值超过原始长度的6%;
3.悬挂链
安全使用
用作手拉葫芦时，手拉葫芦的标称质量等级与所用链条的等级一致；
链式吊索使用前，应以单肢极限工作载荷的2倍进行静载试验。测试时，应暂停10分钟，无任何损坏或个别环节明显伸长。检测合格后即可投入使用。
支票
连杆是否塑性变形；
吊索的任何部分不得有裂纹、裂缝、明显腐蚀和其他有害缺陷；
链条、中间环和连接环应转动灵活；
链节之间以及链节和端部配件之间的连接接触部件的磨损；其他部件的磨损；
检验必须由专业技术人员进行。
报废标准
链节发生塑性变形，拉伸至原始长度的5%；
链节之间以及链节和端部配件之间的接触部件的磨损减少到原始公称直径的60%;其他零件的磨损减少到原公称直径的90%；
裂纹或高拉应力区的深凹痕，尖锐的横向凹痕；
链环修复后未能平滑过渡或缩径大于原公称直径的10%；
变形和严重腐蚀后，水垢无法消除；
端部危险截面的磨损减少量达到原尺寸的10%;
带开口度的端头配件，开口度比原尺寸增加10%；
在外观检查、尺寸测量、拉伸试验和无损探伤检查中发现不符合标准的缺陷。
4.吊环
安全使用
用于构成链式吊索、钢丝绳吊索、纤维绳吊索的主环应为长环，其他场合可使用圆环。
连接环必须是长环。
如果重新使用有伤痕或明显腐蚀的环，必须按照8.2.6.3的要求进行静态拉伸试验。
不允许将有缺陷的吊环焊接后重新使用。
索具组装件上的吊环应根据组装件的要求定期检查。
与链条连接的连接环的环材直径必须大于链条材料的直径。
单个吊环直接连接的链条和缆绳数量不得超过三肢，四肢的链条和缆绳与主环的连接应采用表1中的E型。
不要通过锤击来校正扭曲的吊环。
不要扔戒指。
不要从重物下拉动吊环或让重物在吊环上滚动。
不要使用镣铐
吊环上出现裂纹、裂缝或凹槽。
5.钩
安全使用
被吊货物的质量不得超过吊钩的额定起重量。
起吊时应平稳，避免冲击负荷。
负载应放在吊钩钩座的中间。
装载腐蚀性产品后，应将残留在吊钩上的腐蚀性产品清洗干净，然后晾干并涂油。
支票
吊钩的表面状况；
钩开度增加；
吊钩的扭转变形；
钩座磨损情况；
吊钩或危险部分；
带附件的吊钩，附件的工作条件。
用于提升超过5吨的大型索具的吊钩应每年进行检查和无损检测。
报废标准
吊钩开口超过公称尺寸的15 %;
吊钩的扭转变形超过10 %;
危险截面的磨损达到原尺寸的10%。
吊钩颈部或危险部位发生塑性变形；
吊钩表面出现不可修复的裂纹和裂痕；
当板钩衬套磨损到原尺寸的50%时，衬套应报废；
当吊钩心轴磨损达到原尺寸的5%时，心轴应报废。
6、卸扣
安全使用
严禁超载。
要注意卸扣的受力方向，不允许横向或纵向受力。
水平销轴安装完毕，螺纹全部拧紧后，螺距应旋转一半，不允许丝扣。
禁止用其他材料的螺栓代替卸扣螺栓。
支票
尺寸：检验员应测量卸扣各部分的尺寸，并做好记录；
外观：用5倍放大镜观察卸扣表面，检查有无裂纹、变形和磨损，并做好记录；
变形：通过测量和严密检查确定卸扣是否变形，并做好记录；
磨损：通过测量确定卸扣各部位的磨损情况，尤其是卸扣顶部，并做好记录；
危险截面：检查受力部位截面的磨损和变形情况，并做好记录；
检查：对主要受力部位的危险截面进行磁粉检测，并做好记录。
用于提升超过5吨的大型索具的卸扣应每年进行检查和无损检测。
报废标准
扣环长度：卸扣长度的测量尺寸超过标称尺寸的0.25%或0.5mm中的较大值；
变形：卸扣扭转变形超过10 %;
腐蚀：卸扣零件磨损超过公称尺寸的5 %;
危险截面：危险截面发生塑性变形；
表面：卸扣表面有裂纹，开裂无法修复；
检查：对主要受力部位的危险截面进行磁粉检测，发现内部缺陷；
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