广州数控车床编程 广州数控车床基本操作流程？
广州数控车床基本操作流程？
1.编写或编程：加工前，应先编制工件的加工程序。如果工件的加工程序长且复杂，最好不要在机床上编程，而是使用编程机或手工编程，以免占用机器。对于短节目，也要写在节目单上。
2.开机：一般是先开机床，再开系统。有些设计是连锁的，所以机床没有电源是无法在CRT上显示信息的。
3.返回参考点：对于采用增量控制系统的机床，必须先执行此步骤，以建立机床各坐标的移动标准。
4.编辑程序的输入：
如果输入的程序需要修改，编辑它。此时，将模式选择开关设置到编辑位置，使用编辑键进行添加、删除和更改。
5.锁定机器并运行程序。这一步是检查程序，如果有错误，重新编辑。
6.工件上料、找正、对刀采用手动增量移动、连续移动或手动圆盘移动车床。将刀具设置点设置为程序的起点，并设置刀具的基准。
7.启动坐标进给，进行连续加工。一般采用内存中的程序处理，比纸带上的程序处理故障率低。加工中的进给速度可以通过进给比开关来调节。在加工过程中，您可以按下FEEDHOLD按钮停止进给运动，观察加工情况或进行手动测量。
再次按下循环启动按钮继续处理。为确保程序正确，在加工前应进行复查。车削时，对于平面曲线工件，可以用铅笔代替工具在纸上画出工件的轮廓，更直观。如果系统具有刀具轨迹仿真功能，可以用来检查程序的正确性。
8.操作显示：使用CRT屏幕显示工作台或刀具的位置、程序和机床状态，以便操作人员监控加工情况。
9.程序输出：程序完成后，如果需要保存程序，可以留在CNC的内存中。如果程序太长，可以通过外部设备保存。
10.零件的检查和拆卸：当工件仍被卡盘夹紧时，应检查工件的尺寸。如果工件尺寸不合格，应进行适当的刀具补偿，如果尺寸合格，应将工件移出重新加工。
11.关机：一般先关机床，再关系统。
扩展信息：
机床组成：
主机是数控机床的主体，包括床身、立柱、主轴、进给机构等机械部分。它是用来完成各种切割过程的机械部件。
数控装置是数控机床的核心，包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、钥匙盒、纸带阅读机等。)和相应的软件，用于输入数字零件程序，完成输入信息的存储、数据转换、插补运算和各种控制功能。
驱动装置是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机和进给电机等。在数控装置的控制下，他通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当多个进给联动时，可以加工定位、直线、平面曲线和空间曲线。
辅助设备是指数控机床为保证数控机床运行所必需的一些配套部件，如冷却、排屑、润滑、照明、监控等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，以及刀具和监控检测装置。
编程和其他辅助设备，可用于在机器外部对零件进行编程和存储。
自1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造业，尤其是汽车、航空航天和军工领域得到了广泛的应用。数控技术在硬件和软件方面发展迅速。
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