圆锥滚子轴承 圆锥滚子轴承寿命计算？
圆锥滚子轴承尺寸？
圆锥滚子轴承的尺寸范围如下：单列圆锥滚子轴承有：内径：20mm-1270mm，外径：40mm-1465mm，宽度：15mm-240mm。
双列圆锥滚子轴承有：内径范围：38mm-1560mm，外径范围：70mm-1800mm，宽度范围：50mm-460mm。
四列圆锥滚子轴承为：内径范围130mm-1600mm，外径范围200mm-2000mm，宽度范围150mm-1150mm。以上尺寸是我们生产中使用的更多尺寸。
锥形轴承的优缺点？
优势
圆锥滚子轴承有很多优点。对于初学者来说，由于滚子是锥形的，杯与锥之间有一个角度，所以可以很容易地承受各种方向的载荷。能承受组合重量的推力和径向负荷能力，优于球面、圆柱或滚针轴承。大多数标准圆锥滚子轴承可以承受任何组合的纯径向，纯轴向和未经修改的负载条件。
圆锥滚子轴承的几何形状允许滚子位于滚道之间，这意味着滚子在卸载过程中不会打滑或滑动。其他滚子轴承有最小载荷要求，以确保滚子和滚道之间没有滑动。滑动或打滑是有害的，因为它会将润滑从表面扫走，这将导致磨损和过早失效。
圆锥滚子轴承具有很高的承载能力。这些能力远远超过了球轴承的极限和竞争对手的类似球面滚子轴承的能力。
劣势
但是，应该注意的是，在某些情况下，圆锥滚子轴承有缺点的几个区域是重要的。圆锥滚子轴承不能容忍动态误差。很好。由于滚道和滚子的几何形状，球面滚子轴承更好地支持动态不对中。圆锥滚子轴承也有静态不对中的限制。然而，在一些应用中，轴承箱可以被设计成使得轴承可以正确地自我对准。
圆锥滚子轴承寿命计算？
滚动轴承的寿命计算
一、基本额定寿命和基本额定动载荷
1.基本额定寿命L10轴承寿命：单个滚动轴承中任一元件在疲劳点蚀前的总转数或在一定转速下的工作小时数称为轴承寿命。由于材料、加工精度、热处理、装配质量不可能相同，同一批轴承在相同工况下的寿命具有很大的离散性，所以采用数理统计的方法进行处理。额定寿命L10——同一批轴承在相同的工作条件下工作，其中90%的轴承能在一定转速下运行总转数(以106为单位)或工作小时，才发生疲劳点蚀。(失败概率为10%)。
2.基本额定动载荷C当轴承的基本额定寿命L10=1(106转)时，轴承所能承受的载荷称为基本额定动载荷C，在基本额定动载荷下，轴承能旋转106次而不发生点蚀失效的可靠度为90%。径向轴承的额定动载荷C (1) C为纯径向载荷；(2)推力轴承的C为纯轴向载荷；(3)角接触球轴承和圆锥滚子轴承的C是指引起套圈间相对径向位移的载荷的径向分量。
二。滚动轴承等效动载荷P的定义：将实际载荷换算成等效的、符合确定基本额定动载荷的载荷条件的假想载荷。这个虚载荷称为等效动载荷P，等效动载荷P下的轴承寿命与实际组合载荷下的轴承寿命相同。
P=fr2对于只能承受径向载荷R的轴承(n，滚针轴承)P=fa3对于只能承受轴向载荷a的轴承(推力球(5)和推力滚子(8))P=xfr yfax 3354径向载荷系数，Y——轴向载荷系对于同时承受径向载荷R和轴向载荷a的轴承
圆锥滚子轴承寿命计算？
滚动轴承寿命的计算步骤是：
1.根据主机的技术参数和支承件的结构，选择轴承的类型和尺寸，计算作用在轴承上的载荷；
2.计算等效动载荷；
3.根据轴承额定寿命公式计算轴承寿命；
4.检查额定静载荷和极限速度。滚动轴承的额定使用寿命是指一批轴承的90%在疲劳剥落前所能达到或超过的运行次数(106转)或一定转速下的工作小时数。对于球轴承的基本额定寿命：L10=(Cr/Pr)3(百万转)。在实际计算中，轴承的使用寿命(小时)一般用工作小时来表示，即：Lh=(Cr/Pr)3/(60n)*106(小时)，其中Cr:为径向基本额定动载荷(KN)，指滚动轴承的一组假想能量。Pr:径向等效动载荷(KN)，指实际作用于轴承的各种外载荷的径向等效载荷。
对于滚子轴承的基本额定寿命：L10=(Cr/Pr)10/3(百万转)，轴承的使用寿命(小时)用工作小时表示：Lh=(Cr/Pr)10/3/(60n)*106(小时)。额定寿命计算方法按常用轴承钢和一般工况确定，寿命可靠度为90。考虑到材料和服役条件的影响以及高可靠性的要求，ISO对额定寿命公式进行了修订，增加了可靠性系数、材料系数和服役条件系数。目前国外先进球轴承的实际使用寿命是计算寿命的十倍以上，可靠性大于95%。我厂生产的滚珠轴承的使用寿命水平可达到国内先进水平。
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