搅拌机轴承 搅拌机常见故障及处理办法?
搅拌机滚筒轮怎么更换轴承?
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搅拌机漏浆是什么原因?
1.
固定环和转动环材料硬度和密封精度不足,固定环和转动环材料硬度不足会加剧早期磨损速度,导致固定环和转动环间隙增大,密封装置容易被水泥砂浆击穿。固定环和转动环为平面间隙配合,密封面窄,工作时水泥砂浆容易进入破坏密封。
2.
润滑油质量不够,使润滑油不能充分发挥作用,润滑油流动性差,使润滑油泵吸油量不足,容易造成混凝土泥浆渗透,堵塞润滑油通道和喷嘴,从而造成搅拌站主机轴端漏浆。
3.
主搅拌机轴端漏浆的根本原因在于浮动密封损坏,由于密封圈和油封损坏,润滑系统供油不足,造成滑毂和转毂磨损,轴端漏浆造成轴承磨损。与主搅拌机轴的摩擦导致轴端温度过高,电机电流增大,水泥砂浆在主搅拌机轴端溢出。
搅拌机漏浆是什么原因?
因为搅拌机的浮动密封在长期工作中损坏。
1密炼机润滑系统中手动泵和自动泵的油杯没有润滑。
2搅拌机自动润滑油泵损坏。
3搅拌机自动润滑油泵正常但不工作。原因可能是线路有问题。润滑泵处无电源,PLC程序设置错误。收到的传感器信号错误。
4密炼机润滑油路油嘴和轴端密封堵塞或损坏。
搅拌机漏电怎么处理?
1.电机潮湿或进水。
2.接地线未连接或脱落。
3.接线端子与外壳连接的绝缘损坏。
4.电机轴承损坏导致定子孔被扫,高温导致绕组绝缘下降。
5.电机生产过程中留下的缺陷,比如下线时电线被划伤。时间长了逐渐加重造成的渗漏。
为了避免漏电伤人,最好加一个漏电保护器。选择漏电保护器时,最好选择漏电流小于15ma的。电机外壳应接地良好。
搅拌机常见故障及处理办法?
1启动后,电机不转动。
故障原因一般是轴承卡死不能转动,碳刷磨损,接触不良。
排除故障的措施是:拆卸加油或更换轴承,更换同品牌的电刷。
2启动后,电机不转。
故障原因一般是开关接触不良、接线不良或线路断线、电机损坏。
排除故障的措施是:修理或更换开关,检查和修理,更换或修理电机。
搅拌机常见故障及处理办法?
混料机故障排除
现象的原因处理
齿圈有断齿,滚柱轴承或轴损坏,搅拌筒滚道变形或损坏,搅拌筒滚道损坏或变形。修复齿圈上的断齿,拆卸检查滚筒轴和轴承,更换损坏零件,检查滚道圆度,局部加热矫正修复变形损坏零件,凿除凝结在搅拌筒内的混凝土残渣。
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