铝材表面处理(怎么提高铝件的光洁度？)

铸铝的表面处理？

一种更好的3360铝合金耐腐蚀处理方法

1.阳极氧化后，采用封孔工艺封孔

2.阳极氧化后涂上特殊树脂。

3.微弧氧化后封孔(效果比阳极氧化好)4。化学转化膜(效果略差)5。铬、镍等的电镀或化学镀。

铝合金表面怎么清洗处理才能光亮？

1.使用铝锌合金专用脱脂剂除油防腐蚀。

2.有霉变发黑的，可以用铝酸洗增亮。

3.采用超声波清洗或浸泡。

怎么提高铝件的光洁度？

有两种方法可以提高复合材料与铝合金的结合强度。

首先，选择高强度的粘合剂。

二是复合材料和铝合金的表面处理，如抛光、激光、等离子处理等。可以增加表面粗糙度或表面含氧官能团的含量，从而增加与基材的粘接面积，或增加胶粘剂与基材的化学反应，提高粘接强度。不明白的可以继续讨论，刚好碰到一个熟悉的领域。

铝材如何氧化处理？

在实际工艺中，铝合金的阳极氧化方法有很多种，日常生活中可以使用。由于这种工艺的特点，在铝件表面形成一层坚硬的保护层，可用于制作厨具等日用品。但是铸铝阳极氧化效果不好，表面不是梁光，只能是黑色。铝合金型材更好。

近十年来，我国铝氧化着色技术发展迅速。许多工厂采用了新技术，并在实际生产中积累了丰富的经验。铝及其合金的阳极氧化工艺有很多成熟的和正在发展的，可以根据实际生产需要选择合适的工艺。

在选择氧化工艺之前，要对铝或铝合金的材质有所了解，因为材质的好坏及其成分的差异会直接影响阳极氧化后铝制品的质量。关于这一点，洪九德同志和樊姬都作过专门的论述(见《电镀与涂饰》1982年第2期，第27页)。比如铝表面有气泡、划痕、脱皮、粗糙等缺陷，阳极氧化后所有缺陷依然会暴露出来。合金的成分也对阳极氧化后的表面外观有直接影响。如含锰1 ~ 2 %的铝合金，氧化后呈棕蓝色。随着铝中锰含量的增加，氧化后的表面颜色由棕蓝色变为深棕色。含硅0.6 ~ 1.5%的铝合金氧化后呈灰色，含硅3 ~ 6%时呈白灰色。含锌为乳浊，含铬为金灰色，含镍为淡黄色。一般来说，只有含镁、钛含量大于5%的铝中含有金，氧化后才能获得无色、透明、光亮、光滑的外观。

铝及铝合金材料选定后，自然要考虑选择合适的阳极氧化工艺。目前国内广泛使用的硫酸氧化法、草酸氧化法、铬酸氧化法在手册和书籍中已经有详细介绍，不再赘述。

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