透水混凝土做法 透水混凝土做法？
透水混凝土做法？
透水混凝土的做法如下：
(1)搅拌：透水底板混合料中的水泥浆稠度大，量少。为保证水泥浆能均匀地包裹在骨科上，宜使用强制式搅拌机，搅拌时间5分钟以上。
(2)浇筑：浇筑前，必须用水湿润路基。否则，透水底板的快速失水会削弱集料之间的粘结强度。由于透水地面混合料干燥坚硬，因此可以在路基上铺设混合透水地面和良好的透水地面材料。
(3)振捣：浇筑时不宜用力振动或捣实。一般使用平板振动器对铺好的透水混凝土拌合物进行轻振，但必须注意不能使用高频振动器，否则会使混凝土过密，降低孔隙率，影响透水效果。同时，高频振动器会将水泥浆体从粗骨料表面分离出来，流入底部形成不透水层，使材料失去透水性。
(4)碾压：透水性混凝土拌合物振捣后，应用实心钢管或轻型压路机进一步压实、压平。考虑到混合料的稠度和周围的温度，可能需要碾压几次。但是，需要注意的是，在碾压之前，必须对压路机进行清洁，以防止骨料粘结。
(5)保养：由于透水地面有大量孔洞，容易失水，干得快，所以保养很重要。特别是在前期养护时，要注意避免地板中的水分大量蒸发。通常透水混凝土的拆模时间比普通混凝土短，这样其侧面和边缘会暴露在空气中。及时用塑料薄膜或彩条布覆盖路面和侧面，保证水泥的湿度和充分水化。浇灌后一天，应在透水地面上开始浇水。浇灌时，不宜用压力水柱直接冲击混凝土表面。这样会带走一部分水泥浆，造成一些薄弱部位，但正常情况下可以直接从上往下浇水。透水地面浇水养护时间不得少于7天。
透水混凝土大面积施工方法？
1、基层找平铺设垫层铺设砂滤层模板支撑预设伸缩缝浇筑基层混凝土铺设面层覆膜养护清理密封。
2.基础找平：严格检查标高，检查基础找平。将整平的地基碾压密实；压实后用环刀取样检查地基质量，压实系数0.93；
3.铺设垫层：根据施工图要求铺设级配碎石或砂石垫层。所需厚度随轴承要求而变化。根据厚度采用机械或机器进行压实，压实系数符合设计要求；
4.铺设砂滤层：在垫层上铺设3mm厚的中粗砂滤层找平，撒适量水，用压路机或平板振动器压实；
5.模板：模板应按标高和图案设计的要求搭设。模板应满足强度和设计图案线条要求，模板上缘标高应与透水混凝土面顶面标高一致；
6.预设伸缩缝：当透水混凝土边长大于6m或施工面与其他材料连接时，预设膨胀材料(粘贴厚度为5mm、宽度为设计标高以下5mm的泡沫条)；严格按照设计要求的强度比拌制透水混凝土。添加剂和颜料要电子称，搅拌时间控制在3 mmn)；
7.浇筑透水混凝土：用混凝土摊铺机或平板振动器振捣密实。面层必须与基层同步浇筑。间隔时间不得超过2: 00，间隔期间基础混凝土应浇水覆盖。混凝土面层采用摩擦振动平地机振捣密实，气孔较大的部位采用人工找平压实。第一次浇筑后，应与样品试块进行颜色对比，方可继续施工
10.清洗和密封：彩色透水混凝土应密封。混凝土表面养护7天后，用清水清洗干净。待表面完全干燥后，在表面均匀喷涂二丙基聚氨酯密封胶保护工作面，静置8小时(时间可根据现场温度、通风条件等适当调整。).对于显式透水混凝土，当设计没有要求时，不需要进行喷雾密封。
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